ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.
Глава 1. Нуги формирования прочности и плотности беюнов при
уплотнении бетонных смесей
1.1. Основные закономерности получения матричных структур .
1.2. Силовые воздействия на смесь и основные принципы устройств для их реализации
1.3. Ударноволновые газодинамические установки
1.4. Выводы
1.5. Постановка задачи.
Глава 2. Теоретические основь ударноволновой газодинамической технологии
2.1. Рациональные режимы комплексной обработки бетонных смесей
2.2. Процессы в средах материалах при ударноволновом воздействии
2.3. Особенности формирования ударноволновых воздействий в газодинамических устройствах УВГУ.
2.4. Пути обеспечения рациональных параметров ударноволнового воздействия на бетонные смеси.
2.5. Выводы
Глава 3. Обоснование выбора ударноволновых режимов и характеристик исходных материалов
3.1. Выбор режимов уплотнения
3.2. Отработка мегодики проведения эксперименюв на лабораторной установке.
3.3. Определение спектральных характеристик.
3.4. Состав бетонной смсси и хараюеристики материалов.
3.5. Гехиоло ия из отовлеиия
3.6. Выводы.
1 лава 4 Влияние параметров техноло ии на основные свойства бетона
4 1 Физикомеханические свойива .
4 2. С груктура цемен но о камня
4 3 Выводы . . . .
Глава 5. Применение мелкозернистых беюнов ударноволновою уплотнения
5.1 Применение мелкозернистых беюнов в практике дорожного
сроигельтва
5 2. Оптимизация свойсв мелкозернистых беюнов в заводских условиях производства тротуарных плит
5 3 Новые конструктивные решения технологии ударноволнового
уплотнения мелкозернистых бетонов
5 4 Оценка дефективности
5.5. ехника безопасности .
5 6. Выводы ИЗ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
Источники информации
Приложение 1 Конструктивные решения, защищенные патентами .
Приложение 2а А К1 технического внедрения .
Приложение Актпромышленного внедрения . .
Приложение З I сорстические расчетные характеристики детонационною
импульса . .
Приложение 4 Разложение импульса на частоные спектральные составляющие
Приложение 5. Форма импульса на рабочей пласине . .
Приложение 6 Спектральный анализ разложения Фурье среднеквадратичного значения временного ряда прироста прочности беюнных образцов при испытании но пределу прочности при сжатии .
Приложение 7 Тсхпикожономичсская дефективность применения ударноволновою п ютнения. .
Причоленис8 роюкоь испытании изчелшт п шгм рогуарнме .
ВВЕДЕНИЕ
В условиях рыночных отношений и конкурентной борьбы перед наукой и промышленностью с особой остротой встают проблемы разработки и применения новых технологий производства в строительной индустрии, направленных на снижение материалоемкости, повышения качества и долговечности зданий и сооружений.
Для изготовления строительных изделий, конструкций и сооружений применяется бетон один из древнейших искусственных материалов. Его свойства определяются в равной степени как качественным и количественным составом бетонной смеси, так и технологией ее обработки на всех стадиях процесса формирования структуры камня.
В рамках современной концепции технологии изготовления бетонов, основанной на синергетическом подходе, особое значение приобретает теоретическое и экспериментальное обоснование характеристик отдельных особенно вновь предлагаемых детерминантов при одновременном и согласованном действии на вещество совокупности энергий.
Работа посвящена вопросам оптимизации структуры бетонов по ударноволновой технологии УВТ уплотнения бетонных смесей и исследованиям свойств бетонов, полученных после уплотнения на ударноволновом газодинамическом устройстве УВГУ, работающем на принципе детонации быстром горении газообразных компонентов топливных смесей, а также исследованиям структуры контактной зоны зерна заполнителя в бетоне мето
дом сканирующей зондовой микроскопии.
Получившие в последние годы известность работы, связанные с применением литых смесей, не снимают с повестки дня проблемы оптимизации технологии уплотнения бетонов на жестких смесях как в условиях монолитного строительства, так и в условиях заводского производства. В частности, технологический инструмент, позволяющий максимально уплотнить систему путем перекомпоновки и создания динамического и статического компрессионных воздействий на смесь, не исключает, а в ряде случаев дополняет, применение пластифицирующих модификаторов, мелкозернистых добавок например, зол уноса ТЭЦ, толкомолотых смешанных вяжущих. Такой подход по совмещению технологических приемов, позволяет не только снизить пористость, но и ускорить твердение, а в перспективе отказаться от тепловой обработки.
Актуальность
- Київ+380960830922