ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
ФОРМОВАНИЯ, СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ.
1.1. Классификации способов формования заготовок верха обуви.
1.2. Формоустойчивость системы материалов
1.3. Обтяжнозатяжной способ формования заготовок верха обуви, управление деформационными процессами при формовании на колодке.
1.4. Способ обтяжновытяжного формования и его особенности.
1.5. Численные методы описания деформаций заготовки верха обуви при формовании
ВЫВОДЫ ПО ПЕРВОЙ ГЛАВЕ.
ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ ФОРМУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
НА ОСНОВЕ РЕОЛОГИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ.
2.1. Эволюция обобщенных реологических моделей, описывающих поведение полимерных материалов с упруговязкопластическими свойствами
2.1.1. Базовые элементы реологии.
2.1.2. Объединенная четырехпараметрическая механическая модель.
2.1.3. Обобщенная трехкомпонентная модель КельвинаФойгта
2.1.4. Уравнение Кольрауша.
2.1.5. Обобщенное линейное тело
2.1.6. Реологическая модель кожи ЗыбинаШестаковой.
2.1.7. Подход к созданию обобщенной модели кожеподобного материала
2.2. Экспериментальные исследования свойств материалов на
основе метода релаксационной спектрометрии
2.2.1. Структура графоаналитической системы моделирования свойств объекта на базе метода релаксационной спектрометрии
2.2.2. Исследование свойств кожи при растяжении.
2.2.3. Исследование свойств типовых пакетов обувных материалов при растяжении
2.2.4. Графоспектрометрический метод определения формовочных свойств кожеподобных материалов и их пакетов
ВЫВОДЫ ПО ВТОРОЙ ГЛАВЕ.
ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЫ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ.
3.1. Основы моделирования элементов технологической среды
3.2. Моделирование методом МонтеКарло.
3.3. Моделирование процесса формования с использованием расплывчатых категорий. Система 4М
3.4. Компьютерный аппарат оценки стабильности технологических операций
3.4.1. Метод оценки стабильности технологической операции формования.
3.4.2. Математический аппарат генератора коэффициента стабильности МССгаМу
3.4.3. Компьютерный генератор значений коэффициента стабильности МСОЗшЫ1Иу
3.5. Исследование стабильности выполнения операции обтяжновытяжного формования носочной части заготовок в системе 4М
3.5.1. При переменном человеческом факторе.
3.5.2. При переменном факторе объекта обработки
3.5.3. При переменном инструментальном факторе.
3.5.4. При переменном факторе среды взаимодействия.
3.6. Прогнозирование технологического процесса формования. Интеллектуальная компьютерная среда ТРРЗуз1ет
3.7. Порядок и примеры работы компьютерной среды
ВЫВОДЫ ПО ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ.
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ОБТЯЖНОВЫТЯЖНОГО СПОСОБА ФОРМОВАНИЯ
4.1. Взаимосвязь конструкторской, технологической и экономической составляющих при разработке моделей, формуемых обтяжновытяжным способом.
4.1.1. Сущность системного подхода к исследованию процесса формования заготовок верха обуви.
4.1.2. Особенности проектирования деталей верха обуви строчечнолитьевого метода крепления беззатяжного способа формования
4.1.3. Выбор оптимальной стратегии проектирования верха обуви с возможностью формования обтяжновытяжным способом.
4.2. Разработка оснастки машин для формования обтяжновытяжным способом.
4.2.1. Общая характеристика силового взаимодействия при формовании носочной части заготовок верха обуви обтяжновытяжным способом
4.2.2. Геометрическое моделирование элементов оснастки. Технологические требования к конструкции пуансона
4.2.3. Выбор оптимальной конструкции и принципа работы исполнительных рабочих органов машины обтяжновытяжного формования заготовок верха обуви.
4.2.4. Разработка методик проектирования оснастки машин для основного и предварительного формования носочной и
пяточной частей заготовок верха обуви.
4.2.4Л. Методика проектирования шаблонов оснастки машин для
затяжки носочнопучковой части тина 0.фирмы
4.2.4.2. Методика проектирования оснастки машин обтяжновытяжного формования
4.2.4.3. Методика проектирования пяточных пуансонов машин типа
фирмы и 6 К фирмы i.
4.2.5. Компьютерная методика проектирования шаблонов оснастки обтяжновытяжного оборудования
4.2.6. Интерфейс и порядок работы в компьютерной программе проектирования шаблонов оснастки .
4.3. Компьютеризированный комплекс исследования и моделирования кинематики процесса формования обтяжновытяжным способом
4.3.1. Конфигурация компьютерной системы
4.3.2. Интерфейс и порядок работы в программе .
4.4. Получение экспериментальных зависимостей перемещения ИРО во времени при формовании заготовок верха обуви обтяжновытяжным способом.
4.4.1. Параметры объекта обработки.
4.4.2. Получение и первичная обработка данных в программе .
4.4.3. Графоаналитическая обработка экспериментальных данных посредством Л5РАППРОКСИМАТОР
4.4.4. Графоаналитическая обработка экспериментальных данных посредством А7СТАТИСТИКА.
ВЫВОДЫ ПО ЧЕТВЕРТОЙ ГЛАВЕ.
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922