СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
ГЛАВА 1. ПРОБЛЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Анализ состояния проблемы
1.2. Технологические задачи обеспечения точности и восстановления работоспособности деталей и узлов текстильных машин.
1.3. Обоснование цели и задачи исследования.
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИЧИН ПОТЕРИ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ И РАБОТОСПОСОБНОСТИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН.
2.1. Анализ условий эксплуатации и характера действующих нагрузок на рабочие органы текстильных машин.
2.2. Выявление и анализ статистических данных по причинам потери работоспособности и отказов узлов текстильных машин
2.3 Пространственные размерные связи функционально связанных узлов текстильных машин.
2.4.Выявление причин формирования отклонений пространственного положения рабочих органов чесальных машин и причин их отказов
2.5. Выводы.
ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРЕБУЕМОЙ ТОЧНОСТИ ПРОСТРАНСТВЕННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ТКАНЕФОРМИРУЮЩИХ УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ ТКАЦКИХ СТАНКОВ
3.1. Разработка и исследование методов восстановления точности и работоспособности батанного механизма бесчелночных ткацких станков.
3.2. Формирование пространственных отклонений в механизмах нитепрокладчика
3.3. Технологические методы компенсации позиционных отклонений нитепрокладчика на тканеформирующих переходах
3.4. Разработка и исследование методов восстановления точности пространственного положения рабочих органов чесальных машин
3.5. Выводы
ГЛАВА 4. ОПЕРАТИВНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН НА ОСНОВЕ ДИАГНОСТИКИ ИХ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ.
4.1. Оценка технического состояния текстильных машин в процессе эксплуатации средствами вибродиагностики.
4.2. Текущая оценка состояния узлов и типовых элементов конструкции текстильных машин средствами вибродиагностики
4.3. Оценка технического состояния узлов и деталей текстильного оборудования методами видеоэндоскопической диагностики.
4.4. Повышение эффективности эксплуатации и технического обслуживания текстильных машин на основе диагностики их состояния.
4.5. Выводы
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ РЕНОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ И РАБОТОСПОСОБНОСТИ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН
5.1. Исследование причин и характера износа базовых поверхностей сопрягаемых деталей в опорах скольжения
5.2. Разработка и исследование технологий создания обращенных подшипниковых пар в опорах скольжения текстильных машин
5.3. Разработка и исследование упрочняющих технологий для восстановления работоспособности нитеконтактирующих деталей текстильного оборудования.
5.4. Обоснование выбора материала покрытий, метода и технологических параметров процесса их нанесения при восстановлении нитеконтактирующих
деталей импортного оборудования
5.5 Выводы.
ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СПОСОБОВ ОТДЕЛКИ ВОССТАНОВЛЕННЫХ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН
6.1. Технологические особенности отделочной обработки методами ППД восстановленных напылением поверхностей деталей текстильных машин
6.2. Применение комбинированных методов поверхностной обработки для повышения износостойкости и качества восстанавливаемых поверхностей деталей текстильных машин
6.3. Определение технологических параметров алмазного выглаживания при обработке напыленных поверхностей
6.4. Применение комбинированных методов обработки при восстановлении нижних барабанов шлихтовальных машин.
6.5. Разработка и исследование технологии обработки восстановленных сложнопрофильных деталей текстильных машин незакрепленным абразивом
6.6. Выводы.
ГЛАВА 7. ВЫЯВЛЕНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ППД, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ДОСТИЖЕНИЕ ТРЕБУЕМОГО КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТЕЙ, ВОССТАНОВЛЕННЫХ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИМ НАПЫЛЕНИЕМ.
7.1. Определение и исследование основных технологических параметров бездефектного процесса ППД роликовым инструментом для достижения требуемого качества восстановленных поверхностей.
7.2. Математическое моделирование напряженно деформированного состояния поверхностей металлопокрытий
7.3 Исследование напряженнодеформированного состояния металлопокрытия
при роликовой обработке ППД
7.4.Определение технологических параметров процесса ППД,
обеспечивающих достижение требуемого качества деталей,
восстанавливаемых покрытием
7.5. Выводы
ГЛАВА 8. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ФРИКЦИОННЫХ ДИСКОВ ТЕКСТУРИРУЮЩИХ МАШИН. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.
8.1. Выявление и анализ технических требований механизма ложного кручения, исходя из его служебного назначения
8.2. Исследование влияния различных факторов на износостойкость поверхности фрикционного диска.
8.3. Выявление и исследование требований к микропрофилю поверхности покрытий фрикционных дисков
8.4. Внедрение новых технологий технического обслуживания и ремонта текстильного оборудования, их экономическая эффективность
8.5. Выводы
Заключение и общие выводы
Список литературы
- Київ+380960830922