Технологические методы повышения эффективности работы дробильно-измельчительного оборудования путем оптимизации его технического обслуживания и ремонта

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ДРОБИЛЬНОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Служебное назначение и типы применяемого дробильноизмельчительного
оборудования обогатительной фабрики.
1.2 Технологические задачи повышения эффективности работы и качества ремонта дробильноизмельчительного оборудования
1.3 Обоснование цели и задачи исследования
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ДРОБИЛЬНОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГОКа
2.1 Исследование причин отказа и потери работоспособности
К дробильноизмельчительного оборудования.
2.2 Разработка и исследование технологии ремонтных монтажносборочных работ для восстановления работоспособности дробилок крупного дробления
2.3 Разработка и исследование технологии монтажно сборочных работ для ремонта и восстановления работоспособности дробилок
мелкого и среднего дробления.
2.4 Технологические методы повышения эксплуатационной надежности привода дробилок.
2.5 Выводы
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
БРОНЕЙ ДРОБИЛОК ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИХ ДОЛГОВЕЧНОСТИ
3.1 Исследование технологических способов повышения качества стали для увеличения долговечности броней дробилок
3.2 Повышение работоспособности броней дробилок и шаровых мельниц путем обоснованного применения новой стали.
3.3 Разработка технологического модуля для плазменно механической обработки броней дробилок
3.4 Разработка и исследование технологии изготовления броней дробилок с использованием плазменномеханической обработки
3.5 Выводы
ГЛАВА 4. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АГРЕГАТОВ ПУТЕМ СВОЕВРЕМЕННОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ УЗЛОВ НА ОСНОВЕ ДИАГНОСТИКИ ИХ СОСТОЯНИЯ
4.1 Мониторинг состояния дробильноизмельчитслыюго оборудования в процессе эксплуатации средствами вибродиагиостики.
4.2 Оценка состояния типовых элементов конструкции агрегатов средствами вибродиагностики.
4.3 Текущая оценка состояния узлов оборудования средствами эндоскопической диагностики
4.4 Повышение производительности и работоспособности дробилок путем установления оптимальных конструкторско технологических параметров и режимов эксплуатации.
4.5 Выводы.
ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СПОСОБОВ
ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
ДРОБИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ,.
5.1 Технологические способы замены футеровки броней
дробилок
5.2 Восстановление точности базовых поверхностей дробящих
конусов на технологическом модуле
кС
5.3 Разработка и исследование технологии восстановления торцевых отверстий дробящего конуса с использованием фрезернорасточного станочного модуля
5.4 Разработка технологий восстановления работоспособности базовых поверхностей эксцентриковых стаканов и сферических
5.5Выводы.
ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПРИВОДА ДРОБИЛОК И ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫХ
МЕЛЬНИЦ. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ВНЕДРЕНИЕ
РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
6.1 Восстановление требуемой точности зацепления крупномодульных конических колес привода эксцентрика.
6.2 Ремонтное восстановление точности отверстий крупногабаритной венцовой шестерни
6.3 Технологические методы восстановления точности базовых поверхностей крупногабаритного вала ротора электродвигателя привода мельницы.
6.4 Внедрение результатов исследований и их экономическая эффективность
6.5 Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ