Ви є тут

Обеспечение точности деталей, обработанных методом электроэрозионного вырезания на основе снижения погрешности статической настройки

Автор: 
Безбородов Владимир Александрович
Тип роботи: 
Дис. канд. техн. наук
Рік: 
2004
Артикул:
26161
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
Глава 1. Технологические особенности электроэрозионного вырезания, анализ состояния вопроса, постановка задач
исследования.
1.1 Технологические особенности метода электроэрозионного вырезания электродомпроволокой
1.1.1 Краткое описание процесса эрозии металлов и сплавов.
1.1.2 Область применения метода электроэрозионного вырезания электродомпроволокой
1.1.3 Особенности конструкции оборудования для электроэрозионного вырезания электродомпроволокой
1.1.4 Точность обработки методом электроэрозионного вырезания электродомпроволокой
1.2 Анализ составляющих погрешности статической настройки при электроэрозионном вырезании
1.3 Состояние исследования модернизации
металлообрабатывающих станков
1.4 Постановка задач исследования
1.5 Выводы по главе 1
Глава 2. Подготовка статической настройки станка
2.1 Формулировка задачи определения допустимой статической погрешности станка исходя из его служебного назначения, на примере электроэрозионного проволочновырезного станка.
2.2 Установление зависимости геометрической точности детали от величины погрешности статической настройки электроэрозионного проволочновырезного станка.
2.3 Расчет размерных цепей с нулевым номинальным
значением замыкающего звена
2.4 Выводы по главе 2
Глава 3. Разработка методов статической настройки
электроэрозионного проволочновырезного станка, определение рационального периода и эффективности модернизации
3.1 Метод программной компенсации погрешностей станочной системы координат.
3.2 Методы определения параметров станка необходимых для вертикального и углового резания
3.2.1 Метод определения параметров станка необходимых для углового резания при помощи прецизионной призмы
3.2.2 Метод определения параметров станка необходимых для углового резания с помощью контрольного резания
3.2.3 Метод установки электродапроволоки в вертикальное положение
3.3 Классификация причин возникновения погрешности прямолинейности движения исполнительных органов станка
3.4 Прогнозирование периода проведения статической поднастройки электроэрозионных проволочновырезных станков в процессе их модернизации
3.5 Эффективность модернизации.
3.6 Выводы по главе 3
Глава 4. Методика реализации элементов статической настройки электроэрозионного проволочновырезного станка
4.1 Методика подготовки исходных данных и порядок включения программы компенсации погрешностей позиционирования и взаимного поворота осей системы координат станка
4.1.1 Подготовка исходных данных для двух
координатного станка.
4.1.2 Подготовка исходных данных для четырех координатного станка.
4.1.3 Подготовка исходных данных для пяти координатного станка.
4.1.4 Введение данных измерений в массивы коррекции
4.2 Методика калибровки муфты натяжения электрода
проволоки.
4.3 Методика определения значений параметров станка,
обеспечивающих резание с наклоном электродапроволоки.
4.3.1 Определение значений параметров станка обеспечивающих резание с наклоном электродапроволоки по прецизионной призме.
4.3.2 Определение значений параметров станка обеспечивающих резание с наклоном электродапроволоки с помощью контрольного резания.
4.4 Методика выставления вертикали электродапроволоки
Общие выводы и результаты диссертационной работы.
Литература