Ви є тут

Технологические принципы управления сборочно-резьбообразующими процессами

Автор: 
Чумаков Роман Евгеньевич
Тип роботи: 
диссертация кандидата технических наук
Рік: 
2002
Кількість сторінок: 
198
Артикул:
26258
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИХ ПРОЦЕССОВ И ВОПРОСОВ ИХ УПРАВЛЯЕМОСТИ.
1.1. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ СОЕДИНЕНИЙ С
РЕЗЬБООБРАЗУЮЩИМИ КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ.
1.1.1. Соединения с резьбообразующими шпильками
1.1.2. Соединения с резьбоформирующими и сверлящерезьбоформирующими винтами
1.1.3. Соединения с резьбоформирующими и самоусганавливающимися втулками.
1.2. ПРОБЛЕМЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИХ ПРОЦЕССОВ
1.3. СОСТОЯНИЕ СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИИ В
РЕШЕНИИ ЗАДАЧ КОМПЛЕКСНОГО УПРАВЛЕНИЯ
1.4. ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ РАЗРАБОТКИ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИМИ ОПЕРАЦИЯМИ
1.5. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
ВЫВОДЫ.
2. ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ УСТАНОВОК И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1. ОБОСНОВАНИЕ ОБЪЕМА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
2.2. ВЫБОР КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ОБРАЗЦОВ ДЛЯ
ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
ПРОЦЕССА СБОРКИ
2.3.1. Контролируемые параметры и контрольноизмерительная аппаратура.
2.3.2. Тарировка измерителей электрических параметров
2.3.3. Динамометр крутящего момента
2.3.4. Тарировка динамометра и точность измерения силовых параметров
2.4. СХЕМЫ БАЗИРОВАНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ.
2.5. СПОСОБ И СРЕДСТВА ИССЛЕДОВАНИЯ СТОПОРЯЩИХ И
НЕСУЩИХ СВОЙСТВ СОЕДИНЕНИЙ.
ВЫВОДЫ.
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ КОМПЛЕКСНОГО УПРАВЛЕНИЯ СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИМ ПРОЦЕССОМ
3.1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ УПРАВЛЕНИЯ.
3.2. СИСТЕМАТИЗАЦИЯ И АНАЛИЗ РАЗМЕРНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
НАЧАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ.
3.3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СКОРОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ
УПРАВЛЕНИЯ
3.3.1. Закон изменения скорости на этапе наживления.
3.3.2. Обеспечение устойчивости крепежных элементов в начальный момент завинчивания
3.3.3. Обоснование скорости на этапе завинчивания.
3.4. СИЛОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ СБОРОЧНОГО ПРОЦЕССА.
3.4.1. Крутящие моменты, возникающие при установке винтов
3.4.2. Сборка пакета разнородных листовых материалов
3.4.3. Усилие затяжки соединения
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА УПРАВЛЕНИЯ СБОРКОЙ СОЕДИНЕНИЯ.
4.1. ВЫБОР ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ФАКТОРОВ И ИНТЕРВАЛОВ ИХ
ВАРЬИРОВАНИЯ
4.2. СРАВНЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ И ТЕОРЕТИЧЕСКИХ
4.3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУНКЦИИ
ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ СВИНЧИВАНИЯ.
4.4. ИССЛЕДОВАНИЕ СТОПОРЯЩИХ СВОЙСТВ ОБРАЗУЕМЫХ
СОЕДИНЕНИЙ.
4.5. ИССЛЕДОВАНИЕ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ . .
5. ПРОГРАММНОТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИМИ ОПЕРАЦИЯМИ.
5.1. ЭТАПЫ СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИХ ОПЕРАЦИЙ И ИХ
РЕАЛИЗАЦИЯ В СРЕДЕ ЭКСПЕРТНОЙ СИСТЕМЫ
5.2. ИНФОРМАЦИОННОПОИСКОВАЯ СИСТЕМА.
5.3. АНАЛИТИЧЕСКИЕ БЛОКИ.
5.4. АППАРАТНАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ПРИНЦИПОВ УПРАВЛЕНИЯ
СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИМИ ОПЕРАЦИЯМИ
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
6.1. РЕКОМЕНДАЦИИ И ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
6.2. РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИНЦИПОВ УПРАВЛЕНИЯ
СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИМ ПРОЦЕССОМ
6 3 ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ СБОРОЧНОРЕЗЬБООБРАЗУЮЩИХ ПРОЦЕССОВ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ