Повышение эффективности технологических процессов сушки и качества лакокрасочных покрытий в машиностроении

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
I. Современное состояние производства лакокрасочных покрытий в машиностроении и постановка задачи исследований . . . .
1.1. Структура многослойных лакокрасочных покрытий и служебное назначение отдельных слоев .
1.2. Основные показатели качества лакокрасочных покрытий
1.3. Характерные дефекты лакокрасочных покрытий .
1.4. Структура технологического процесса производства лакокрасочных покрытий .
1.5. Влияние технологического процесса производства многослойных лакокрасочных покрытий на их качество .
1.5Л. Влияние технологического процесса подготовки поверхности под окраску на качество лакокрасочных покрытий
1.5.2. Влияние технологического процесса нанесе
ния лакокрасочных материалов на качество лакокрасочных покрытий .
1.5.3. Влияние технологического процесса сушки
на качество лакокрасочных покрытий
1.5.3.1. Процессы пленкообразования при
сушке покрытий.
1.5.3.2. Влияние режима сушки на качество лакокрасочных покрытий .
1.6. Цели и задачи исследований
2. Экспериментальное исследование качества многослойных лакокрасочных покрытий, сформированных без сушки
одного из слоев
2.1. Объем и порядок исследований.
2.2. Исследование блеска покрытий, сформированных без сушки одного из слоев.
2.2.1. Исследование блеска трехслойных покрытий, сформированных без сушки одного из слоев .
2.2.2. Исследование блеска четырехслойных покрытий, сформированных без сушки одного из слоев .
2.3. Исследование твердости покрытий, сформированных
без сушки одного из слоев.
2.4. Исследование прочности при ударе покрытий, сформированных без сушки одного из слоев
2.5. Исследование адгезии покрытий, сформированных
без сушки одного из слоев
2.6. Исследование декоративных и защитных свойств покрытий, сформированных без сушки одного из слоев
2.7. Выводы
3. Математическое описание и оптимизация режима сушки многослойных лакокрасочных покрытий
3.1. Сушка лакокрасочных покрытий процесс, характеризующийся случайными изменениями параметров . .
3.2. Выбор параметров оптимизации
3.3. Выбор и кодирование исследуемых факторов
3.4. Описание процесса сушки многослойных лакокрасочных покрытий моделью первого порядка
3.5. Описание процесса сушки многослойных лакокрасочных покрытий моделью второго порядка и построе
ние плана эксперимента
3.5.1. Алгоритм и программа для определения параметров модели второго порядка
3.5.2. Статистический анализ параметров модели .
3.5.3. Программная реализация определения значимости коэффициентов модели .
3.6. Оптимизация режима сушки многослойных лакокрасочных покрытий
3.6.1. Общие вопросы поиска оптимума по полиномиальным статистическим моделям.
3.6.2. Корреляционный анализ параметров оптимизации
3.6.3. Поиск оптимальных режимов сушки покрытий
на подложках из стали
3.6.4. Поиск оптимальных режимов сушки покрытий
на подложках из сплава алюминия
3.7. Выводы.
4. Разработка методики и прибора для определения твердости лакокрасочных покрытий
4.1. Методы и приборы для определения твердости лакокрасочных покрытий.
4.2. Числа твердости, не зависящие от параметров опыта, не связанных со свойствами материала
4.3. Описание конструкции прибора для определения твердости лакокрасочных покрытий
4.3.1. Первая модель прибора для определения твердости лакокрасочных покрытий
4.3.2. Вторая модель прибора для определения твердости лакокрасочных покрытий
4.4. Анализ погрешностей механизма нагружения прибора
для определения твердости лакокрасочных покрытий
4.5. Выбор и расчет усилий пружин нагружения прибора
для определения твердости лакокрасочных покрытий
4.6. Расчет погрешностей усилий вдавливания прибора
для определения твердости лакокрасочных покрытий
4.7. Экспериментальное исследование прибора для определения твердости лакокрасочных покрытий .
4.8. Вычисление зависимости между твердостями определенными на приборах М3 и предложенными.
4.9. Выводы
Заключение.
Приложение I.
Приложение 2.
Приложение 3.
Приложение 4.
Приложение 5.
Приложение 6.
Литература