Влияние характера стружкообразования на стойкость инструмента при фрезеровании пластифицированной древесины (лигнамона)

1.1. Износ и затупление дереворежущего инструмента при фрезеровании древесины и
древесных материалов.
1.2. Влияние характера стружкообразования на вид
кривой затупления .
1.3. Лигнамон, как объект обработки резанием .
1.4. Обзор методов ускоренных испытаний инструмента, применяемых в металлообработке
В У В О Д Ы.
ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СТРУЖКООБРАЗОВАНЙЯ НА ИЗНОС РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЗЦА
2.1. Стружкообразование при элементарном резании .
2.1.1. Тип стружкообразования I стружка многоугольная
2.1.2. Тип стружкообразования 2 стружка
сливная.
2.2. Прогнозирование кривой затупления резца при фрезеровании древесины вдоль волокон.
2.3. Решение задачи определения связи между стружкообразованием и кривыми затупления резца при фрезеровании древесины вдоль волокон.
2.4. Определение параметров кривой затупления. . .
ВЫВОДЫ
3. ЭКСПЕТИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Экспериментальное исследование процесса
стружкообразования
3.1.1. Обоснование выбора постоянных и переменных факторов
3.1.2. Экспериментальная установка и режущий инструмент . .
3.1.3. Подготовка образцов
3.1.4. Результаты экспериментов и обработка экспериментальных данных
3.1.5. Анализ результатов экспериментов .
3.2. Экспериментальная проверка прогноза кривой
затупления резцов при фрезеровании. .
3.2.1. Факторы процесса фрезерования, влияющие на стойкость инструмента
3.2.2. Экспериментальная установка, подготовка режущего инструмента и опытных образцов .
3.2.3. Результаты экспериментов .
3.2.4. Выбор критерия затупления.
3.2.5. Анализ результатов экспериментов . . .
4. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СТОЙКОСТИ ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА ОСНОВЕ УСКОРЕШЯ СТОЙКОСТНЫХ ИСПЫТАДОЙ
4.1 Методический план проведения ускоренных
испытаний
4.2. Порядок подготовки и проведения экспериментов
4.3. Результаты экспериментов. .
4.3.1. Влияние плотности лигнамона на изменение микрогеометрии резца
4.3.2. Влияние подачи на зуб на изменение микрогесметрии резца
4.3.3. Изменение микрогеометрии резца при ступенчатом нагружении
4.3.4. Анализ результатов экспериментов . .
4.3.5. Оценка достоверности прогнозирования . .
4.4. Рекомендации по проведению ускоренных испытаний .
ОБЩЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
ЛИТЕРАТУРА