Содержание
Введение
Электрофизические процессы нанесения покрытий и формообразования малых полостей в титане.
1.1. Плазменно дуговое напыление.
1.1.1. Электроакустическое легирование
1.1.2. Электроискровое легирование
1.1.3. Восстановление абразивного инструмента, электроискровым нанесением микрочастиц.
1.1.4. Формирование покрытий электроискровым методом
1.2. Электроэрозионный процесс.
1.2.1. Теория процесса электроэрозионной обработки.
1.2.2. Точность электроэрозионной обработки
1.2.3. Эрозионная стойкость материалов, используемых для изготовления инструмента
1.2.4. Электроэрозионная прошивка титана и сплавов на его основе
1.3. Размерная электрохимическая обработка
1.3.1. Прошивание углублений, полостей, отверстий
1.3.2 Физические свойства поверхности
1.3.3. Электрохимическая размерная обработка титановых сплавов
1.4. Светолучевая обработка материалов
1.5. Совмещенные методы обработки.
1.5.1. Электроэрозионнохимическая обработка.
1.5.2. Воздействие лучевой энергии на электрохимические процессы
1.5.3. Электрохимикоультразвуковая обработка
1.5.4. Электроэрозионная обработка с наложением ультразвуковых колебаний на электрод.
1.6. Выводы и задачи исследований.
Математическая модель процесса электроэрозионного нанесения пористого покрытия с воздействием ультразвука
2.1. Динамика единичной кавитационной полости применительно к расплаву титана, в тонком слое покрытия
2.2. Теоритические предпосылки формирования адгезионно прочного покрытия при электроискровом методе нанесения
2.3. Условия формирования пористой структуры в агломератах электроискрового покрытия
2.4. Выводы.
Исследование особенностей процесса электроискрового нанесения подслоя титана с сообщением детали ультразвуковых колебаний
3.1. Методика исследований
3.2. Морфология и пористая структура покрытия.
3.3.Сравнительное исследование микротвердости покрытий
3.4. Сравнительное исследование шероховатости покрытий
3.5. Влияние технологических режимов на рельеф, и пористость покрытия
3.6. Адгезия и когезия покрытий нанесенных электроискровым методом. 4 3.7 Влияние способа нанесения на содержание примесей в покрытии
3.7.1. Рентгеноструктурный фазовый анализ покрытия нанесенного электроискровым методом с наложением ультразвуковых колебаний
3.7.2. Лазерный спектральный анализ
3.7.3. Массспектрометрическое исследование титановых покрытий.
3.8. Выводы.
Применение электрофизических процессов в технологи изготовления дентальных титановых имплантатов
4.1. Маршрутная технология изготовления имплантатов
4.2. Исследование процесса образования титанового сложнопрофильного инструмента ультразвуковым пластическим деформированием
4.2.1. Методика исследований
4.2.2. Влияние ультразвука на усилие выдавливания
4.2.3. Влияние ультразвука на точность размеров и формы.
4.2.4. Влияние ультразвука на качество поверхности
4.3. Процесс электроэрозионной прошивки сложнопрофильных полостей
в титановых сплавах с воздействием ультразвука.
4.3.1. Методика исследований.
4.3.2. Влияние метода прошивки на шероховатость обработанной поверхности.
4.3.3. Влияние метода обработки на точность формы полученной полости и относительный износ электрода
4.3.4. Рекомендуемые технологические режимы формообразования и нанесения покрытий электрофизическими методами при изготовлении дентальных имплантатов.
4.4. Выводы.
Автоматизация процессов и разработка специального технологического оборудования
5.1. Особенности применяемого оборудования
5.2. Схема наладки и цикл работы оборудования
5.3. Выводы
Заключение
Литература
- Київ+380960830922