Ви є тут

Разработка технологии изготовления перспективных уплотнений газовоздушного тракта ГТД методом импульсной электрохимической обработки

Автор: 
Маннапов Альберт Раисович
Тип роботи: 
кандидатская
Рік: 
2009
Кількість сторінок: 
206
Артикул:
132902
179 грн
Додати в кошик

Вміст

Оглавление
Используемые сокращения и обозначения.
Введение
Глава 1. Аналитический обзор конструкций высокоэффективных уплотнений газовоздушного тракта и технологий их изготовления
1.1 Аналитический обзор конструкций вглсокоэффективных уплотнений газо воздушно го тракта ГТД и предъявляемые к ним технические требования
1.2 Сравнительный анализ механических и физикохимических методов обработки щточных и пальчиковых уплотнений газовоздушного
тракта ГТД.
1.2.1 Изготовление щточных уплотнений.
1.2.2 Изготовление пальчиковых уплотнений
1.3 Состояние вопроса по моделированию процесса электрохимической обработки выступов и отверстий
1.4 Цель и задачи работы
Глава 2. Методика исследований
2.1 Технологическое оснащение и технологические схемы импульсной электрохимической обработки ЭХО вибрирующим электродоминструментом ЭИ, измерительные и регистрирующие приборы
2.1.1 Оборудование для импульсной ЭХО вибрирующим ЭИ.
2.1.2 Технологическая схема и технологическая оснастка для импульсной ЭХО электродоминструментом в виде тонкой неизолированной перфорированной пластины ЭИТНПП.
2.1.3 Технологическая схема и технологическая оснастка для исследования обрабатываемости материалов методом импульсной ЭХО
2.1.4 Схемы подачи импульсов.
2.1.5 Диапазоны параметров режима и условия обработки
2.1.6 Измерительные и регистрирующие приборы.
2.2 Материалы заготовок и электродовинструментов.
2.3 Методика оценки погрешности импульсной ЭХО
2.3.1 Погрешности размеров отверстий в ЭИТНПП.
2.3.2 Погрешности размеров малоразмерных уплотнительных элементов.
2.3.3 Погрешность формы малоразмерных уплотнительных элементов
2.4 Методика исследования качества поверхностного слоя
2.4.1 Прямое измерение параметров шероховатости обработанной поверхности.
2.4.2 Косвенная оценка параметров шероховатости обработанной поверхности малоразмерных уплотнительных элементов
2.4.3 Методика определения химического состава поверхностного слоя
2.5 Методика определения производительности и энергомкости процесса импульсной ЭХО.
2.5.1 Определения удельного практического съма, энергомкости и проводимости межэлектродной среды.
2.5.2 Определение максимальной скорости подачи ЭИТНПП при импульсной ЭХО перспективных уплотнений.
2.6 Выводы и результаты по главе 2
Глава 3. Моделирование импульсной электрохимической обработки массивов малоразмерных элементов перспективных уплотнений
3.1 Феноменологическая модель процесса импульсной ЭХО вибрирующим ЭИТНПП
3.2 Постановка задачи, обоснование начальных условий, допущений и ограничений
3.3 Моделирование импульсной ЭХО вибрирующим ЭИТНПП
3.3.1 Учт омического сопротивления ЭИТНПП
3.3.2 Моделирование гидродинамики потока электролита и физикохимических процессов в межэлектродном промежутке
3.3.3 Комплексная математическая модель и компьютерное моделирование импульсной ЭХО вибрирующим ЭИТНПП
3.3.4 Верификация модели
3.4 Моделирование импульсной ЭХО одиночного малоразмерного уплотнительного элемента
3.4.1 Полевая задача
3.4.2 Моделирование физикохимических процессов в
межэлектродном промежутке.
3.4.3 Разработка программного обеспечения для расчта формы малоразмерных уплотнительных элементов при импульсной ЭХО
3.4.4 Верификация модели
3.5 Постановка и решение задачи оптимизации режимов импульсной ЭХО перспективных уплотнений
3.6 Выводы и результаты по главе 3.
Глава 4. Исследование технологических показателей процесса импульсной ЭХО перспективных уплотнений
4.1 Поляризационные исследования.
4.2 Исследование точности импульсной ЭХО перспективных уплотнений
4.3 Исследование качества обработанной поверхности.
4.2.1 Качество поверхностного слоя после униполярной импульсной
4.2.2 Качество поверхностного слоя после биполярной импульсной
4.4 Исследование производительности и энергомкости импульсной ЭХО
4.3.1 Исследование производительности и энергомкости импульсной ЭХО сталей X, ХН9Т и ХНТЗМР
4.3.2 Исследование производительности импульсной ЭХО
перспективных уплотнений.
4.5 Выводы и результаты по главе 4
Глава 5. Практическая реализация результатов исследования.
5.1 Конструкции перспективных уплотнений газовоздушного тракта
5.1.1 Предложения по конструкции щточных уплотнений.
5.1.2 Предложения по конструкции пальчиковых уплотнений
5.2 Технические требования к оборудованию для импульсной ЭХО пальчиковых и щточных уплотнений
5.3 Технические требования и рекомендации к проектированию технологической оснастки для импульсной ЭХО пальчиковых и щточных уплотнений.
5.4 Примеры технологических операций изготовления образцов перспективных уплотнений методом импульсной ЭХО
5.5 Использование результатов диссертации в учебном процессе
5.6 Выводы и результаты по главе 5.
Основные выводы и результаты работы.
Библиографический список
Приложения
Приложение А. Приоритетные справки и решения на выдачу патентов
по заявкам на изобретения.
Приложение Б. Эскизы кольцевых деталей пчьчикового уплотнения
Приложение В. Химический состав и механические свойства исследуемых материалов
Используемые сокращения и обозначения
В данной диссертационной работе приняты следующие условные сокращения и обозначения
Сокращения
ГТД газотурбинный двигатель,
ИП источник питания,
КЗ короткое замыкание,
ММЭ массив малоразмерных элементов,
МЭЗ межэлектродный зазор,
МЭП межэлектродный промежуток,
СЗМ сканирующий зондовый микроскоп,
Обозначения
Л амплитуда колебаний мм, а, Ь длина и ширина мм,
С концентрация или в отн. ед., с удельная тепломкость ДжкгК,
О, б диаметры отверстия, выступа мм,
Е модуль Юнга МПа или энергомкость процесса кВтчкг, У7 сила ,
обозначение функции частота колебательного движения с1, в практический удельный съм гАмин,
г высота, глубина мм,
I сила тока А,
ТПП тонкая неизолированная перфорированная пластина,
ТРДД турбореактивный двухконтурный двигатель ЭИ электродинструмент,
ЭИТНПП электродинструмент в виде тонкой неизолированной перфорированной пластины,
ЭХО электрохимическая обработка.
плотность тока Асм2,
Е, I длина мм,
М изгибающий момент Нмм,
Р давление Па,
У электрическое сопротивление Ом,
г радиус мм,
Б площадь мм,
межэлектродный зазор мкм,
Т температура С или К или период колебательного движения с, г время с,
и электрическое напряжение В, Г скорость мммин объм м,
V момент сопротивления мм3,
х, у, 7. абсцисса, ордината и аппликата ортогональной системы координат мм,
а угол или электрохимический эквивалент гАмин р угол ,
6 прогиб, изгиб мм,
р потенциал В, ф фаза подачи импульса или отн. ед.,
Индексы
О начальный,
амп амплитудный,
апш атмосферный,
а анод,
б боковой,
вх входной на входе,
вых выходной на выходе,
изб избыточный,
ими относящийся к импульсу,
к катод,
кр критический,
ип в нижнем положении вибратора, пр предельный, рад радиальный, т торцевой,
щэ относящийся к щточному элементу,
удельная проводимость электролита Смм,
выход по току или отн. ед., р вязкость динамическая Пас или молярная масса гмоль,
V вязкость кинематическая мм с, р плотность кгм3, а среднеквадратичное отклонение нормальное напряжение Па.
эи относящийся к ЭИ, эл относящийся к электролиту, я относящийся к ячейке сотового уплотнения,
газовый,
п отрицательный обратной
полярности,
оптимальный,
р положительный прямой
полярности,
x максимальный,
i средний,
i минимальный,
У, относящийся к соответствующей оси.
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность