Ви є тут

Совершенствование методов повышения безопасности трубопроводов сероводородсодержащих месторождений

Автор: 
Чирков Юрий Александрович
Тип роботи: 
докторская
Рік: 
2010
Кількість сторінок: 
357
Артикул:
132312
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
СПИСОК ОБОЗНАЧЕНИЙ
ВВЕДЕНИЕ
1 ПРОБЛЕМЫ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ,
ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИЕ СРЕДЫ.
1.1 Особенности эксплуатации соединительных трубопроводов ОНГКМ
1.2 Анализ отказов трубопроводов ОНГКМ.
1.3 Методы контроля технического состояния трубопроводов.
1.4 Методы оценки потенциальной опасности дефектных участков трубопроводов
1.5 Определение остаточного ресурса безопасной эксплуатации трубопроводов
1.6 Методы повышения безопасности эксплуатации трубопроводов.
1.7 Методы оценки технического состояния и интенсивности отказов трубопроводов
1.8 Постановка задач исследования
2 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ТРУБОПРОВОДОВ ПО ДАННЫМ
ДИАГНОСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
2.1 Материал труб, применяемых на ОНГКМ
2.2 Идентификация дефектов металла трубопроводов.
2.2.1 Дефекты формы труб.
2.2.2Металлургические дефекты
2.2.3Дефекты сварных швов
2.2.4Коррозионные дефекты трубопроводов
2.2.5Эксплуатационные расслоения трубопроводов.
2.3 Основные отличительные признаки дефектов.
2.3.1 Отличие неметаллических включений от металлургических расслоений.
2.3.тличие металлургических расслоений от эксплуатационных
2.3.тличие водородных расслоений от вмятин
2.4 Развитие эксплуатационных расслоений
2.5 Структурнофизическое состояние металла в области дефектов труб
2.6 Выводы по главе 2.
3 ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ОПАСНОСТЬ И ОСТАТОЧНЫЙ РЕСУРС
ТРУБОПРОВОДОВ С ДЕФЕКТАМИ ФОРМЫ ТРУБ
3.1 Причины образования дефектов формы труб.
3.2 Напряженнодеформированное состояние в области дефектов формы труб
3.3 Контроль состояния металла в области дефектов формы.
3.3.1 Определение пластических свойств сталей методом АУЗИ
3.3.2Изменение скорости распространения акустических волн при
различном НДС металла.
3.4 Гидравлические испытания труб с вмятинами и гофрами на малоцикловую усталость
3.4.1 Оценка повторностатической нагруженности трубопроводов.
3.4.борудование и методика стендовых испытаний труб.
3.4,ЗОбразование и развитие трещин в металле труб с дефектами формы
3.4.4Динамика изменения глубины вмятин от величины давления и
количества циклов нагружения труб.
3.4.5Напряжения и деформации в металле вмятин по результатам
гидравлических испытаний
3.5 Методика оценки потенциальной опасности и остаточного ресурса участков трубопроводов с дефектами формы
3.6 Оценка потенциальной опасности дефектов формы труб, контактирующих с сероводородсодержащими средами.
3.7 Выводы по главе 3
4 ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ОПАСНОСТЬ И ОСТАТОЧНЫЙ РЕСУРС ТРУБОПРОВОДОВ С ДЕФЕКТАМИ УТОНЕНИЯ СТЕНКИ.
4.1 Выбор критериев и оценка потенциальной опасности дефектов утонения стенки.
4.2 Испытания труб с дефектами утонения стенки.
4.3 Потенциальная опасность участков трубопроводов с дефектами
сварных соединений
4.3.1 Теоретическая оценка напряжений в металле кольцевых сварных соединений с дефектами
4.3.2Гидроиспытания труб с дефектами в кольцевых сварных соединениях
4.3.3Потенциальная опасность дефектов сварных соединений
трубопроводов.
4.4 Методика определения остаточного ресурса трубопроводов.
4.5 Выводы но главе 4
5 ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ОПАСНОСТЬ И ОСТАТОЧНЫЙ РЕСУРС ТРУБОПРОВОДОВ С ВОДОРОДНЫМИ РАССЛОЕНИЯМИ И ЗАКАТАМИ В МЕТАЛЛЕ
5.1 Испытания труб с несплошностями в металле стенки.
5.2 Напряженнодеформированное состояние металла труб с водородными расслоениями
5.3 Определение критического давления, необходимого для развития расслоения
5.4 Моделирование НДС труб с водородными расслоениями
5.5 Потенциальная опасность и остаточный ресурс участков трубопроводов с водородными расслоениями
5.6 Выводы по главе 5
6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ
6.1 Входной контроль труб, деталей и запорной арматуры.
6.2 Выбор эффективных ингибиторов для защиты трубопроводов ОНГКМ
6.3 Ремонт дефектных участков трубопроводов установкой напряженных муфт
6.3.1 Моделирование процесса установки напряженной муфты
6.3.2Экспериментальное исследование процесса ремонта муфтой.
6.4 Замена запорной арматуры по техническому состоянию
6.4. Техническое состояние запорной арматуры трубопроводов ОНГКМ
6.4.ценка вероятности отказов и периодичности замены запорной
арматуры
6.5 Планирование очередности ремонта по балльной оценке факторов влияния технического состояния трубопроводов ОНГКМ
6.5.1 Обоснование и выбор факторов влияния технического состояния
трубопровода
6.5.2Балльная оценка факторов влияния состояния трубопроводов ОНГКМ
на интенсивность отказов
6.5.3Спсределение зависимостей интенсивности отказов трубопроводов
ОНГКМ от факторов влияния.
6.6 Выводы по главе 6.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ