Повышение качества отливок газотехнического назначения путем автоматизированного управления параметрами технологии

Содержание
Введение.
1. Состояние проблемы автоматизации управления литейными процессами с использованием давления.
1.1. Тенденции развития специальных способов литья как объекта автоматизации.
1.2. Основные положения исследования процессов литья с использованием давления
1.3. Технологические особенности управляемых процессов литья с
использованием давления.
1.4 Автоматизация управления формированием отливки
1.5. Постановка задач исследования
2. Математическое моделирование управляемого процесса литья.
2.1 Проведение предварительных исследований и анализ результатов
2.2 Математическая модель охлаждения металла
2.2.1. Охлаждение металла во время заполнения формы.
2.2.2. Распределение температур по сечению стенки отливки, кристаллизующейся под давлением
2.2.3 Разработка экспериментально аналитического метода исследования режимов теплового взаимодействия
2.3.Моделирование процесса кристаллизации
2.4 Использование давления в качестве управляемого параметра.
3. Разработка и исследование системы управления процессом.
3.1.Система отливкагидропривод как объект управления.
3.2. Программное наложение давления.
3.3.Разработка структуры автоматизированной системы управления процессом
3.4. Разработка исполнительного гидропривода
3.4.1 Анализ предъявляемых требований.
3.4.2. Определение характеристик гидропривода.
3.4.2.1. Электро идравлический распределитель.
3.4.2.2. Исполнительный гидродвигатель.
3.4.3 Определение параметров гидропривода
4. Разработка программноаппаратного исследовательскою комплекса
4.1. Экспериментальный комплекс и технологическая оснастка.
4.2. Аппаратная реализация исполнительных устройств и механизмов.
4.3. Аппаратная и программная реализация системы управления экспериментальным комплексом для литья с наложением давления
5. Экспериментальные исследования процесса
литья с наложением давления.
5.1. Технологическая реализация процесса
5.2. Управление параметрами процесса
5.3. Исследование свойств полученных изделий и заготовок.
5.3.1. Влияние давления на структуру и химический состав отливок.
5.3.2. Влияние давления на точность, класс шероховатости поверхности отливок
5.3.3. Повышение плотности металла в процессе кристаллизации иод давлением
5.4. Повышение качества управления процессом
Заключение
Список использованной литературы