Разработка технологии электрошлаковой наплавки порошковой проволокой с упрочняющими частицами TiB2

ВВЕДЕНИЕ.
1. ПРОЦЕССЫ ЭШН И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И ИНСТРУМЕНТА. РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ.
1.1. Современные способы ЭШН плоских поверхностей изделий
1.2. Анализ абразивностойких сплавов и наплавочных материалов для восстановления и упрочнения деталей машин и инструмента.
1.2.1. Наплавочные абразивностойкие сплавы с карбидным, боридным и карбоборидным упрочнениями
1.2.2. Способы формирования упрочняющих фаз в наплавленном металле.
1.2.3. Порошковые проволоки для получения композиционных абразивностойких сплавов
Выводы по 1 главе.
2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Технологическое оборудование и материалы для изготовления порошковых проволок
2.2. Методика ЭШН в токоподводящем кристаллизаторе.
2.3. Методики моделирования и исследования процесса ЭШН в токоподводящем кристаллизаторе.
2.4. Методики металлографических и дюрометрических исследований наплавленного металла.
2.5. Методика испытаний наплавленного металла на абразивное изнашивание.
2.6. Методика исследования наплавленного металла способом склерометрии
2.7. Методики рентгеноструктурного и рентгеноспектрального анализов
3. РАЗРАБОТКА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, УПРОЧНЕННОГО ЧАСТИЦАМИ ДИНОРИДА ТИТАНА
3.1. Разработка порошковой проволоки для наплавки абразивностойкого композиционного сплава, упрочненного частицами ТВг
3.2. Исследование характера формирования композиционной структуры наплавленного металла и влияния на него гранулометрического состава и количества порошка Т1В2.
3.3. Исследование структуры и износостойкости наплавленного металла с низко
, и высокоуглеродистыми матрицами, упрочненными частицами Т1В2
3.3.1. Исследование влияния количества вводимого в шихту Т1В2 на структуру и свойства наплавленного металла
3.3.2. Исследование влияния количества углерода на структуру и свойства наплавленного металла, упрочненного частицами ТВ2
3.3.3. Исследование влияния наноразмерного порошка ПСЫ на структуру и износостойкость композиционного наплавленного металла.
3.4. Исследование процессов микропластического деформирования металла методом склеромстрирован ия.
Выводы к 3 главе.
4. ИССЛЕДОВАНИИ ПРОЦЕССА И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ЭШН ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ.
4.1. Исследование электро и теплофизических условий при ЭШН в
токоподводящем кристаллизаторе с полыми электродами
4.2. Конструктивнотехнологические особенности установки для ЭШН плоских поверхностей изделий
4.3. Разработка способа ЭШН плоских поверхностей в горизонтальном положении с использованием токоподводящего кристаллизатора.
4.4. Кинетика перехода частиц Т1В2 в наплавленный металл из шихты порошковой проволоки в процессе ее расплавления в шлаке
4.5. Технология ЭШН тонкого 3 мм слоя металла шириной мм на плоскую поверхность
4.5.1. Основные технологические параметры режима ЭШН.
4.5.2. Технология наплавки поверхности стальных пластин толщиной 9 мм.
Выводы к главе 4.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ