Метод вибрационной доводки цилиндрических деталей путем обкатывания (транспортирования) по плоской колеблющейся поверхности с боковыми ограничениями

Введение.
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ.
1.1 Доводка притирка деталей, сущность, технологические.
возможности, разновидности технологических схем
1.1.1. Анализ основных параметров процесса доводки Пт цилиндрических деталей
1.1.2. Описание конструкции приспособлений и технологий доводки Пт. цилиндрических деталей
1.2. Внбродоводка виброланинг сущность и конструктивнотехнологические особенности
1.3. Описание существующей технологии доводки цилиндрических деталей на примере ролика подшипника качения.
1.4. Абразивные материалы для вибродоводки цилиндрических детален путем обкатывания транспортирования по плоской
колеблющейся
поверхности с боковыми ограничениями.
1.5. Цель и задачи исследований
2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Притиры для исследования процесса вибродоводки цилиндрических деталей при их транспортировании по плоской колеблющейся поверхности с боковыми ограничениями
2.2 Схемы установки притира для вибродоводки на вибрационные станки с различными приводами
2.3. Образцы форма, размеры, материал.
2.4. Методы к средства измерения результатов исследований измерительные приборы и инструменты
2.5. Методы обработки результатов экспериментов
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА
ВИБРОДОВОДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПУТЕМ.
ОБКАТЫВАНИЯ ВИБРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ.
ПО КОЛЕБЛЮЩЕЙСЯ ПЛОСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ
3.1. Анализ режимов движения цилиндрической детали по.
колеблющейся плоской поверхности вибротранспортирование.
3.2. Определение величины давления в процессе вибродоводки, в зоне контакта цилиндрического образца и поверхности ннструмснтапригира .
3.3. Разработка и обоснование параметров кинематической схемы 1 опытного устройства для вибродоводки цилиндрических деталей.
3.3.1 Принцип работы специального приспособления.
для вибродоводки.
3.3.2 Расчет параметров притира для вибродоводки.
4. ТЕОРЕТИКОЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
4.1. Технологические испытания процесса вибродоводки.
цилиндрических деталей при транспортировании.
по колеблющейся плоской поверхности
4.2 Разработка и исследование установки для вибродоводки и транспортирования цилиндрических детален УВЦЦ1
4.3. Исследование процесса вибродоводки
4.3.1 Исследование частоты вращения образцов в зависимости от их диаметра и технологических параметров обработки.
4.3.2 Исследование съема металла.
4.3.3 Исправление исходной погрешности формы деталей.
4.3.4 Исследование шероховатости поверхности.
4.3.5 Исследование изменения рельефа поверхности образцов
в процессе обработки.
Выводы.
5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Разработка технологических рекомендаций.
5.2. Техникоэкономическая оценка результатов исследований
Общие выводы и рекомендации.
Литература