ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ.
ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Перспективы применения электрохимических и электрофизических технологий в наукоемком машиностроительном производстве.
1.1.1 Электрохимические технологии
1.1.2 Электроэрозионные технологии
1.2 Обоснование применения электрохимических и электроэрозионных технологий для изготовления поверхностных рельефов.
1.3 Особенности изготовления поверхностных рельефов методом.
электрохимического травления
1.4 Особенности применения технологий элсктроэрозиопной обработки в микро машиностроении
1.5 Теоретические предпосылки технологического проектирования операций электрохимической и элсктроэрозиопной обработки элементов поверхностного рельефа
1.5.1 Электрохимические процессы
1.5.2 Электроэрозионные процессы
1.6 Постановка задач исследований.
ГЛАВА 2 МЕТОДОЛОГИЯ И ОБЩАЯ МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1 Структурнологическая схема исследований и разработок.
2.1.1 Основные вопросы теоретических исследований.
2.1.2 Основные вопросы экспериментальных исследований.
2.1.3 Основные технологические и конструкторские разработки.
2.2 Проведение экспериментальных исследований.
2.2.1 Исследуемые материалы и их свойства.
2.2.2 Применяемые рабочие жидкости
2.2.3Основные схемы экспериментальных исследований процесса
формообразования поверхностных занижений
2.2.4 Образцы для проведения исследований.
2.2.5 Получение масоктрафаретов на поверхности образцов
2.2.6 Электрохимические измерения.
2.3 Экспериментальное оборудование и методики.
2.3.1 Моделирование процесса ЭХРО в прямоточном канале
2.3.2 Методика экспериментального получения расходных характеристик межэлектродного промежутка
2.3.3 Моделирование процесса ЭХРО в ячейке с врашающимся диском.
2.3.4 Методика проведения экспериментов на вращающемся диске
2.3.5 Станочное оборудование и методики проведения экспериментов
2.4 Оценка технологических характеристик операций ЭХРО
2.4.1 Оценка производительности.
2.4.2 Оценка точности формообразования
2.4.3 Измеренияпоказателей качества поверхностного слоя
2.4.4 Оценка достоверности экспериментальных данных.
2.5 Выводы но главе 2.
ГЛАВА 3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ.
ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПОВЕРХНОСТНЫХ РЕЛЬЕФОВ
3.1 Идеальная модель получения занижений. Решение задачи Лапласа
3.2 Характер и возможное влияние возмущающих факторов.
3.2.1 Анализ гидродинамики течения рабочей жидкости.
3.2.1.1 Течение жидкости в узком прямоточном канале.
3.2.1.2 Движение вязкой несжимаемой жидкости вблизи поверхности
вращающегося диска.
3.2.2 Влияние тепло и массопереноса на формирование профиля занижения.
3.2.3 Моделирование процесса электроэрозионной обработки занижений.
3.3 Моделирование процесса электрохимического растворения в замкнутом объеме электролита
3.4 Выводы по главе 3
ГЛАВА 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ РЕЛЬЕФОВ.
4.1 Подготовка технологической базы данных.
4.2 Влияние различных факторов на технологические показатели обработки занижений в узком проточном канале.
4.3 Влияние различных факторов на технологические показатели обработки занижений при вращении одного из электродов
4.3.1 Выбор электролита для обработки занижений на вращающемся диске
4.3.2 Экспериментальное исследование формирования занижений на вращающемся диске
4.4 Технологические возможности получения занижений на операциях электроэрозионной. обработки
4.5 Влияние различных факторов на технологические показатели операции электрохимической маркировки.
4.6 Выводы по главе 4.
ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
ЭЛЕКТРОХИМИИЧЕСКОГО ГРАВИРОВАНИЯ И МАРКИРОВАНИЯ.
5.1 Разработка технологических рекомендаций для операции электрохимического гравирования занижений в узком проточном канале
5.1.1 Методика назначения параметров режима.
5.1.2 Разработка технологического процесса электрохимического.
5.2 Разработка технологических рекомендаций для операции
электрохимической обработки занижений на вращающемся электроде.
5.3 Разработка технологических рекомендаций для проектирования операций
электроэрозионной обработки занижений.
5.4 Техникоэкономическая оценка предложенных технических решений но изготовлению аэродинамических занижений
5.5 Совершенствование технологии маркирования деталей.
газотурбинного двигателя
5.5.1 Разработка операций электрохимического маркирования с обеспечением импортозамещения расходных материалов
5.5.2 Разработка нового оборудования для нанесения информации в труднодоступных местах заготовки .
5.6 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Київ+380960830922