ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Современное состояние технологии электролитического получения алюминия на электролизерах с самообжигающимся
анодом и верхним токоподводом.
1.1. Физикохимические и механические характеристики анодной массы, используемой для формирования самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров
1.2. Анодная масса с пониженным содержанием связующего и ее поведение при электролитическом получении алюминия
1.3. Особенности формирования самообжигающегося анода и его поведение при электролизе криолитглиноземных расплавов.
1.4. Основные технологические аспекты формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера при использовании анодной массы с пониженным содержанием связующего.
1.5. Направление исследований.
2. Исследование гранулометрического состава и пластических свойств коксопековой композиции пастообразного слоя анода и уточнение состава анодной массы с пониженным
содержанием связующего
2.1. Методы исследования гранулометрического состава и
пластических свойств коксопековой композиции.
2.2 Изучение пластических свойств коксопековой композиции пастообразного слоя самообжигающегося анода, сформированного из анодной массы на среднетемпературном пеке и пеке с повышенной
температурой размягчения
2.3. Исследование гранулометрического состава и пластических
свойств пастообразного слоя анода, сформированного из рядовой анодной массы и анодной массы с пониженным содержанием
связующего
2.4. Выводы по результатам исследований
3. Исследование электрофизических свойств коксопековой композиции и разработка методов контроля состояния
пастообразного слоя самообжигающегося анода
3.1. Разработка принципов определения физикомеханического состояния коксопековой композиции пастообразного слоя самообжигающегося анода.
3.2. Лабораторные исследования электрофизических свойств коксо
пековых композиций и испытание методик контроля пластических свойств пастообразного слоя анода.
3.3. Опытнопромышленные испытания экспрессметода контроля пластичности коксопековой композиции пастообразного слоя самообжигающегося анода
3.4. Математическое моделирование формы конуса спекания анодного массива и температурных полей на поверхности пастообразного слоя анода.
3.5. Выводы по результатам исследований
4. Промышленные испытания технологии электролитического получения алюминия с использованием анодной массы с пониженным содержанием связующего на опытной группе
электролизеров С8Б на проектную силу тока 8 кА
4.1. Опытнопромышленные испытания технологии полусухого
анода и уточнение составов сухой и подштыревой анодных масс
4.2 Основные технологические параметры и техникоэкономические показатели работы опытных электролизеров
4.3. Экологическая оценка технологии электролитического получения алюминия с использованием анодной массы с пониженным содержанием связующего.
4.4. Выводы по результатам опытнопромышленных испытаний
Выводы.
Список литературы
- Київ+380960830922