Структура и свойства трубных полуфабрикатов из циркониевого сплава Э110 после радиальной ковки

СОДЕРЖАНИЕ
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ НАИМЕНОВАНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ТЕКСТЕ ДИССЕРТАЦИИ.
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность.
Цель исследовании
Частные задачи.
Научная новизна работы.
Практическая ценность
Реализация результатов в промышленности
Положения, выносимые на защиту
Достоверность результатов.
Личный вклад автора.
Апробация работы.1
Публикации
Структура и объем диссертации.
1. МАТЕРИАЛЫ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ РЕАКТОРОВ ВВЭР.
1.1. Условия работы оболочек твэлов в реакторах.
1.2. Циркониевые сплавы для оболочек твэлов реакторов ВВЭР
1.3. Структура и состав интерметаллидных фаз в сплавах циркония.
1.4. Пластичность и локализация деформации в сплавах на основе .
1.5. Выводы из обзора и постановка задачи исследования
2.МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ СПЛАВА Э0 ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТРУБНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ.
2.1. Обоснование преимуществ процесса радиальной ковки
2.2. Обоснование выбора материалы для исследования
2.3. Методика измерения микротвердости
2.4. Методика микроструктурных исследований.
2.5. Методика рентгенографического исследования текстуры деформированного металла
2.6. Методика проведения механических испытаний и регистрации
сигналов акустической эмиссии
Выводы из Раздела 2
3. РРЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ СТРУКТУРНОГО СОСТОЯНИЯ СПЛАВА Э0
3.1. Анализ результатов измерения микротвердости
3.2. Анализ результатов исследований изломов
3.3. Металлографический анализ структуры
3.4. Анализ текстуры трубных заготовок
3.5. Анализ диаграмм пластического течения и акустическая эмиссия
3.6. Оценка запаса пластичности
3.7. Фрактографический анализ изломов
3.8. Анализ результатов исследований
4. ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ НА РАЗНОТОЛЩИИНОСТЬ ТРУБНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ.
4.1. Существующая схема производства труб для оболочек твэлов из сплава Э0.
4.2. Исследования разнотолщинности кованых заготовок из сплава Э0 Выводы по Разделу 4
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ТРУБ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ.
5.1. О пути проведения модернизации производства труб из циркониевых сплавов на ОАО ЧМЗ.
5.2. Анализ результатов изготовления труб ,x7, мм из сплава Э0 с повышенным содержанием Ре и О по ТУ 1.2.
5.3. Анализ результатов изготовления ТРЕХзаготовок 3,5x, мм из многокомпонентного циркониевого сплава ,50,40,2Г0,г.
Заключение к Разделу 5.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА