ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Цель и задачи исследования
Глава 1. Литературный обзор.
1.1. Способы достижения стабильных свойств сталей, используемых при
изготовлении тяжелонагруженных деталей машин
1.2. Общая характеристика химикотермической обработки
1.3. Адсорбция на поверхности насыщаемого металла.
1.4. Диффузия в металлах
1.5. Диффузия и дефекты структуры при ХТО.
1.6. Образование фаз при нагреве
1.7. Образование фаз на стадии изотермического насыщения при
цементации.
1.7.1. Образование карбидной фазы
1.7.2. Образование остаточного аустенита.
1.8. Влияние химического состава на рост зерна аустенита и
механические свойства стали.
Выводы по главе 1.
Глава 2. Объект и методики исследования.
2.1. Выбор материалов.
2.2. Методика исследования сталей ХН2М, ХНМ, ХН2М и ХНМ.
2.2.1. Критические точки сталей ХН2М, ХНМ, ХН2М и ХНМ
2.2.2. Испытания на прокаливаемость сталей ХН2М, ХНМ, ХН2М и
2.2.3. Измерение твердости и температуры
2.2.4. Микроструктурные исследования сталей ХН2М, ХИМ, ХН2М и ХНМ
2.2.5. Исследование механических свойств сталей ХН2М, ХНМ, ХН2М и
2.2.6. Измерение ударной вязкости при отрицательных температурах
2.2.7. Определение твердости цементованного слоя.
2.2.8. Определение величины зерна аустенита исследуемых сталей.
2.3. Методика исследования стали ХНЗА
2.3.1. Рентгеноструктурный анализ стали ХНЗА.
Выводы по главе 2
Глава 3. Результаты исследования.
3.1. Механические свойства сталей ХН2М, ХНМ, ХН2М и ХНМ
3.1.1. Ударная вязкость исследуемых сталей.
3.1.2. Измерение ударной вязкости исследуемых сталей при отрицательных температурах.
3.1.3. Изменение величины ударной вязкости сталей в зависимости от температуры отпуска
3.1.4. Прочность при изгибе в цементованном состоянии.
3.2. Зерно аустенита исследуемых сталей
3.3. Прокаливаемость сталей ХН2М, ХНМ, ХН2М и ХНМ
3.4. Способность стали к насыщению углеродом.
3.5. Технология изготовления шестерн.
3.5.1. Штамповка поковок
3.5.2. Химикотермическая обработка деталей.
3.5.3. Твердость и прокаливаемость деталей
3.6. Расчет комплексных синергетических параметров разрушения у сталей
ХН2М, X1 ГМ, ХН2М и ХНМ.
Выводы по главе 3.
Глава 4. Влияние условий химикотермической обработки на трещинообразование
4.1. Исследование действующего технологического процесса изготовления детали валшестерня, с целью выявления возможных дефектов термической и пластической обработок
4.2. Программа исследования.
4.2.1. Анализ геометрии изделия.
4.2.2. Анализ действующего технологического процесса изготовления детали
вал шестерня
4.3. Исследование микроструктуры стали после ковки, улучшения,
цементации с последующей термообработкой
4.3.1. Рентгеноструктурный анализ стали X3А.
4.4. Методика расчета внутренних напряжений.
Выводы по главе 4.
Глава 5. Практическое использование результатов исследования
Общие выводы
Список использованной литературы
- Київ+380960830922