ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ,
ГЛАВА 1. Состояние вопроса поверхностного упрочнения деталей из
серого чугуна высокоэнергетическими источниками
1.1. Технологические методы обеспечения качества поверхностного
слоя деталей из серого чугуна.
1.1.1. Термические методы
1.1.2. Деформационные методы.
1Л.З. Комбинированные методы .
1.2. Роль математического моделирования в управлении процессами обработки.
1.2.1. Моделирование тепловых процессов при термической обработке .
1.2.2. Моделирование деформационного воздействия и поведения материала при ППД
1.2.3. Моделирование напряженнодеформированного состояния поверхностного слоя при тепловом и деформационном воздействиях .
1.3. Цель и задачи исследования.
ГЛАВА 2. Оборудование и методики экспериментальных исследований .
2.1. Разработка экспериментального стенда для комбинированной уп
рочняющеотделочной обработки.
2.1.1. Обоснование выбора источников нагрева и деформирования.
2.1.1.1. Выбор теплового источника.
2.1.1.2. Выбор деформационного источника.
2.1.2. Общая компоновка и принципы построения стенда.
2.1.2.1. Разработка систем контроля и управления.
2.1.2.2. Разработка конструкции блоков и их техническая характеристика
2.2. Методики проведения экспериментальных исследований.
2.2.1. Выбор материала для исследования.
2.2.2. Математическое планирование экспериментальных исследований
2.2.3. Оценка характеристик качества поверхностного слоя
2.2.3.1. Определение микротвердости.
2.2.3.2. Определение параметров шероховатости поверхности .
2.2.3.3. Определение толщины поверхностного слоя
2.2.4. Оптическая микроскопия
Выводы.
ГЛАВА 3. Теоретическое исследование процессов взаимодействия концентрированных источников с поверхностным слоем серого чугуна
3.1. Моделирование высокоскоростного нарева серого чугуна движущимся поверхностным источником.
3.1.1. Постановка задачи высокоскоростного поверхностного нагрева
3.1.2. Теоретическое исследование процессов формирования поверхностного слоя.
3.1.2.1. Влияние параметров источника на характеристики температурного поля.
3.1.2.2. Управление формой термоциклов
3.1.2.3. Установление расчетной области тепловой задачи
3.2. Моделирование процесса деформирования материала ультразвуковым инструментом по схеме У
3.2.1. Постановка задачи процесса деформационного воздействия ультразвуковым инструментом.
3.2.2. Теоретическое исследование состояния поверхностного слоя
в процессе ультразвукового пластического деформирования .
3.2.2.1. Влияние параметров источника на характеристики деформационного поля.
3.2.2.2. Установление расчетной области деформационной модели.
3.2.3. Формирование микрогеомстрии поверхности
3.3. Моделирование процессов формирования напряженнодеформированного состояния при комбинированном воздействии.
3.3.1. Постановка задачи напряженнодеформированного состояния поверхностного слоя в условиях комбинированного воздействия .
3.3.1.1.Постановка задачи напряженнодеформированного состояния материала при поверхностном нагреве
3.3.1.2. Постановка задачи напряженнодеформированного со
стояния поверхностного слоя при У.
3.3.1.3. Оценка напряженнодеформированного состояния при
комбинированном воздействии.
3.3.2. Исследование зависимости остаточных напряжений и деформаций от режимов комбинированного воздействия
Выводы
ГЛАВА 4. Технологическое обеспечение комплекса характеристик качества поверхностного слоя в комбинированной обработке серого
чугуна.
4.1. Исследование характеристик поверхностного слоя при плазменном термоупрочнении.
4.1.1. Влияние эффективной мощности и скорости перемещения
на геометрические характеристики поверхностного слоя
4.1.2. Структурные изменения в поверхностном слое.
4.1.3. Взаимосвязь режимов упрочнения с распределением микротвердости .
4.2. Обеспечение характеристик качества поверхностного слоя при ультразвуковом пластическом деформировании.
4.2.1. Влияние режимов УЗО на глубину распространения пластической деформации.
4.2.2. Формирование шероховатости поверхности в процессе УЗО.
4.2.3. Исследование структуры поверхностного слоя.
4.3. Формирование комплекса характеристик поверхностного слоя
при комбинированной обработке
4.3.1. Особенности изменений в поверхностном слое серого чугуна при комбинированной обработке.
4.3.2. Роль ультразвукового деформирования в процессе формирования структуры поверхностного слоя
4.3.3. Оптимизация режимов комбинированной обработки
4.4. Эксплуатационные свойства серого чугуна после комбинированной обработки.
Выводы.
ГЛАВА 5. Формирование поверхностных слоев с заданным комплексом
характеристик при комбинированной обработке.
Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922