Разработка алгоритмов и технических средств управления технологическими режимами сверления

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Режимы резания, обеспечивающие эффективные производственные
и экономические показатели
1.2 Основные тенденции совершенствования станков в интегрированном производстве
1.3 Принципы и устройства мониторинга информативных параметров, определяющих режим управления процессом сверления.
1.4 Цель и задачи исследования
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКИХ АЛГОРИТМОВ И МЕТОДИКИ ВЫЧИСЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ТРАЕКТОРИЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ И ПОДАЧИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ МИНИМУМ ПРИВЕДЕННЫХ ЗАТРАТ
2.1 Постановка задачи.
2.2 Идентификация ядер интегрального оператора интенсивности изнашивания.,,
2.3 Методика минимизации приведнных затрат на траекториях резания
2.4 Экспериментальное исследование параметров ядер интегральных операторов функций интенсивности изнашивания
сверла
2.5 Расчет и анализ скоростей резания на траекториях обработки по минимуму приведнных затрат.
2.6 Экспериментальная проверка теоретических обоснований
2.7 Выводы
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ИНФОРМАТИВНЫХ ИСТОЧНИКОВ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВЕРЛЕНИЯ ПО КРИТЕРИЯМ ИНТЕНСИВНОСТИ
ИЗНАШИВАНИЯ.
3.1 Влияние возмущающих условий резания на износостойкость сверла
3.2 Описание экспериментального стенда
3.3 Мониторинг износа сверла по изменениям активной мощности, потребляемой двигателями подачи и вращения шпинделя
3.4 Методика контроля активной мощности потребляемой двигателями подачи и вращения шпинделя.
3.5 Электрическая модель нагрева сверла и оперативный мониторинг температуры в зоне резания.
3.6 Выводы
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ГРАФО АНАЛИТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ
И ПРОГРАММНОТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВЕРЛЕНИЯ ПО МИНИМУМУ ПРИВЕДННЫХ ЗАТРАТ.
4.1 Представление и анализ динамики управления процессом сверления
в диаграммах 1АРСЕТ.,.
4.2 Приведение диаграмм 01АРСЕТ управления процессом сверления к аналитическому виду .
4.3 Переход от аналитического описания динамики управления процессом сверления к синтезу структуры командных операций в формате 1Л9.
4.4 Сравнительные испытания модернизированного сверлильного станка
4.5 Выводы .
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ