Повышение эффективности кольцевого сверления на основе совершенствования конструкции инструмента и схемы резания

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА КОЛЬЦЕВОЙ
ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ.
1.1 Особенности и проблемы обработки кольцевых поверхностей.
1.2 Анализ работ, посвященных кольцевой обработке
1.3 Выводы, цель и задачи исследований.
ГЛАВА 2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ
КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ.
2.1 Разработка нового способа обработки кольцевых поверхностей.
2.2 Определение основных параметров кольцевой обработки
и их граничных значений по предложенному способу
2.3 Классификация процесса кольцевой обработки.
2.4 Выводы.
ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СМЕЩЕНИЯ РЕЖУЩИХ
ПЛАСТИН ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОСИЛОВОГО РАВНОВЕСИЯ ПРОЦЕССА КОЛЬЦЕВОГО СВЕРЛЕНИЯ ПО ПРЕДЛАГАЕМОМУ СПОСОБУ
3.1 Условие температурносиловой устойчивости процесса кольцевого сверления
3.2 Определение параметров сечения среза и угла схода стружки
при кольцевом сверлении но предлагаемому способу
3.3 Влияние геометрии режущих пластин на параметры сечения среза при несвободном резании материалов.
3.4 Аналитическое определение главных составляющих сил резания, действую цих на режущие пластины при кольцевом сверлении по предлагаемому способу
3.5 Аналитическое определение осевого смещения режущих пластин инструмента, предназначенного для кольцевого сверления по предлагаемой схеме резания по предлагаемой схеме резания
3.6 Экспериментальная проверка адекватности разработанных математических моделей и влияния степени неуравновешивания
сил резания на амплитуду вибраций.
3.7 Выводы
ГЛАВА 4. АВТОМАтаЗИРОВАННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПРОЦЕССА КОЛЬЦЕВОГО СВЕРЛЕНИЯ ПО ПРЕДЛАГАЕМОМУ СПОСОБУ.
4.1 Расчетное определение оптимальной скорости резания процесса кольцевого сверления
4.2 Прогнозирование выходных характеристик процесса кольцевого сверления.
4.3 Прикладная программа для автоматизированного определения рациональных технологических условий процесса кольцевого сверления.
4.4 Выводы
ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
5.1 Расчет и проектирование инс трумента для кольцевой обработки
по предлагаемому способу
5.2 Разработка и внедрение технологического процесса обработки кольцевой полости в детали корпус демпферной муфты ТНВД
5.3 Выводы
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ