СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ЗАДАЧА КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧАХ
1.1. Особенности электротехнологических процессов в электродуговых печах прямого действия
1.1.1. Типы и классификация электротехнологических процессов в электродуговых печах
1.1.2. Электрическая дуга и ее роль в реализации технологических процессов в электропечах.
1.2 Задача контроля электроэнергетических параметров технологических процессов при управлении электродуговыми печами
1.2.1. Задача текущего контроля полезной активной мощности в цепях электродов при наличии взаимных связей в многоэлектродных печах .
1.2.2. Задача контроля внутренних недоступных прямому измерению электроэнергетических параметров зон ванны электродуговых печей
1.3 Анализ существующих методов и средств оперативного контроля электроэнергетических процессов в электродуговых печах и идентификации схемных моделей
1.3.1. Существующие методы оперативного контроля электроэнергетических процессов в дуговых печах и идентификации схем замещения
1.3.2. Использование особенностей прохождения тока через электрическую дугу и подэлектродные зоны печи для оценки внутренних электроэнергетических параметров.
1.4. Цели и основные задачи исследования
2. СХЕМНЫЕ МОДЕЛИ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ СРЕДЫ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ
2.1 Схемные модели, отражающие структуру токопроводящей среды и
электроэнергетические параметры подэлектродных зон ванны.
2.2. Формализация типовых нелинейных схемных моделей токопроводящей среды ванны дуговых печей с учетом нелинейных и динамических свойств электрической дуги
2.3. Обобщенные многомерные нелинейные схемные модели электроэнергетических процессов в дуговых печах для задач идентификации и контроля.
2.4. Выводы.
3. АЛГОРИТМЫ . КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ВАННЕ МНОГОЭЛЕКТРОДНЫХ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ НА ОСНОВЕ МНОГОМЕРНЫХ НЕЛИНЕЙНЫХ СХЕМНЫХ МОДЕЛЕЙ.
3.1. Алгоритмы параметрической идентификации многомерных моделей трехэлектродных печей.
3.2. Алгоритмы идентификации схемных моделей цепей электродов при наличии взаимных электромагнитных связей
3.3. Алгоритмы идентификации схемных моделей при наличии электромагнитных связей между рабочими и измерительными цепями
3.4. Инженерный способ определения параметров взаимного индуктивного влияния между электродами печи.
3.5. Метод расчета электроэнергетических параметров и переменных токопроводящей среды электродуговых печей на основе идентифицированных параметров и характеристик обобщенных моделей
3.6. Выводы.
4. СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ
ЭЛЕКТРОЭЕРГЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧАХ.
4.1. Принципы построения системы оперативного контроля электроэнергетических параметров технологических процессов в электродуговых печах.
4.2. Состав аппаратной части и алгоритмическое обеспечение системы оперативного контроля электроэнергетических параметров технологических процессов в электродуговых печах
4.3. Система контроля в локальной системе регулирования электроэнергетического режима и в структуре АСУ технологическим процессом плавки.
4.4. Аналогоцифровой анализатор спектральных составляющих рабочего тока и напряжения многоэлектродных дуговых электропечей для идентификации схемных моделей
4.5. Выводы
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И КОНТРОЛЬ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ. ПРОЦЕССОВ В
ПРОМЫШЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ
5.1. Анализ распределения активной мощности в ванне руднотермической печи типа ОКБ5Н при выплавке в блок карбида хрома
5.2. Текущий контроль электроэнергетических параметров процесса выплавки феррованадия в промышленной электродуговой печи ДС
5.3. Контроль элсктродугового процесса плавки металлоотсева в промышленной сталеплавильной печи.
5 4. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922