Параметры и режимы работы распределительного устройства брикетного пресса

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Классификация конструкций приемнораспределительных устройств брикетных прессов и анализ процесса подачи сечки ими к прессующим роликам.
1.2. Обзор исследований процесса распределения
сечки в брикетных прессах и грануляторах.
1.3. Цель и задачи исследований
Глава 2. ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ И
АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРЕССУЕМОЙ СЕЧКИ
2.1. Программа и методика лабораторных исследований
2.2. Определение коэффициентов трения сечки по листовой стали.
2.3. Определение скорости витания сечки.
2.4. Определение угла естественного откоса
2.5. Определение насыпной плотности сечки
Глава 3. ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
ПРИЕМНОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
3.1. Выбор оптимальной формы лопатки разбрасывающего диска
3.2. Обоснование оптимальных параметров направляющей воронки.
3.3. Обоснование геометрических параметров распределительного устройства.
ВЫВОДЫ
Стр.
Глава 4. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЕЧКИ
4.1. Программа исследований .
4.2. Методика проведения исследований
Глава 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА
РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЕЧКИ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СКОРОСТНЫХ
РЕЖИМАХ
5.1. Исследование перемещения сечки по поверхности вращающейся лопатки
5.2. Исследование рабочего процесса распределения сечки
5.3. Определение мощности, потребной на привод усовершенствованного распределительного устройства при различной подаче сечки .
5.4. Результаты исследований различных устройств, установленных на прессовальном устройстве
5.5. Определение характера движения воздушного потока внутри матрицы пресса
5.6. Результаты экспериментальных исследований
по обоснованию скоростного режима прессовального устройства.
5.7. Результаты исследования работоспособности брикетного пресса с усовершенствованными рабочими органами .
ВЫВОДЫ.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.
ЛИТЕРАТУРА