Ви є тут

Метод нормирования дефектов сплошности сварных соединений вертикальных цилиндрических резервуаров

Автор: 
Елсуков Евгений Игоревич
Тип роботи: 
кандидатская
Рік: 
2002
Кількість сторінок: 
220
Артикул:
239790
179 грн
Додати в кошик

Вміст

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ
НОРМИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ И
МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1.1. Анализ и систематизация отказов РВС.
1.2. Конструктивнотехнологические особенности РВС и их влияние на работоспособность резервуара.
1.3. Анализ нормативных требований к качеству сварных соединений.
1.4. Существующие методы нормирования дефектов сплошности и механических свойств сварных соединений.
1.5. Перспектива развития системы регламентации показателей качества сварных соединений.
ВЫВОДЫ.
2. КРИТЕРИАЛЬНЫЕ УРАВНЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОГО
СОСТОЯНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ С ДЕФЕКТАМИ
СПЛОШНОСТИ МЕТАЛЛА ШВА.
2.1. Общие положения и допущения.
2.2. Вероятностная модель надежности сварного соединения.
2.3. Критериальные соотношения прочности сварного соединения.
2.3.1. Выбор и обоснование моделей развития разрушения.
2.3.2. Вывод критериальных соотношений.
2.4. Возможные пути реализации критериальных соотношений на стадии проектирования РВС.
ВЫВОДЫ
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДЕФЕКТНОСТИ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ РУЛОНИРУЕМЫХ РВС.
3.1. Общие сведения об объекте исследования и методах
контроля его качества.
3.2. Методика сбора и обработки информации.
3.2.1. Краткая характеристика используемых методов.
3.2.2. Предварительный сбор и оценка информации.
3.2.3. Формирование окончательной выборки.
3.3. Оценка достоверности неразрушающего контроля.
3.3.1. Общие положения.
.3.3.2. Конструкция эталона ЦНРШПСК им. Мельникова
3.3.3. Моделирование дефектов и подготовка образцов.
3.3.4. Результаты оценки достоверности контроля.
3.4. Исследование фактической дефектности сварных
соединений РВС.
3.4.1. Общая характеристика структуры дефектности.
3.4.2. Математические модели функции распределения
размеров дефектов.
ВЫВОДЫ
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ 2 РЕМОНТНОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ.
4.1. Планирование эксперимента.
4.2. Методика подготовки образцов.
4.3. Обработка и анализ результатов испытаний.
4.3.1. Обработка результатов для толщины мм.
4.3.2. Обработка результатов для толщины 6 мм.
5. РАЗРАБОТКА РЕКОШНДАЦИЙ ПО НОРМИРОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ РВС.
5.1. Дисперсионный анализ надежности РВС.
5.2. Определение предельных размеров дефектов для типовых резервуаров из условия прочности.
5.2.1 Анализ напряженнодеформированного состояния сварных соединений.
5.2.2 Расчет предельных размеров дефектов.
5.3. Нормирование показателей качества сварного соединения.
5.3.1 Основные принципы нормирования размеров дефектов.
5.3.2 Статистический анализ существующих нормативных требований по допустимой дефектности сварных соединений.
5.3.3 Обоснование нормативных требований по показателям дефектности.
5.4. Рекомендации по совершенствованию технологии изготовления резервуаров.
5.4.1 Обоснование необходимости аттестации процессов.
5.4.2 Рекомендуемые методы управления процессом сварки и оперативного контроля.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ.
Актуальность