Введение. 5
Глава 1. Современное состояние производства фильтровальных лтсриалов для разделения суспензий полиметаллических РУД. 9
1.1. Поверхностные и глубинные материалы 9
1.1.1. Тканые фильтровальные материалы .
.2. Нетканые фильтровальные материалы
Выводы по 1 главе.
Глава 2. Методика проведения работы
2.1. Определение гранулометрического состава частиц дисперсной фазы
2.2. Определение физикомеханических свойств суспензии
2.3. Методы определения свойств волокнистого сырья
2.3.1. Определение свойств волокон
2.3.2. Определение температурных характеристик волокон
2.3.3. Определение физикомеханических свойств упрочняющег о элемента
2.4. Методы определения физикомеханических свойств нетканых фильтровальных материалов
2.5. Методика определения начальных показателей эффективности работы фильтровальных материалов.
2.6. Методика определения эксплуатационных свойств нетканых филыровальных материалов
2.7. Методика статистической обработки экспериментальных данных.
2.8. Методика математического планирования и
анализа эксперимента.
Выводы по 2 главе.
Глава 3. Исследования процесса фильтрования суспензии
3.1. Технологический процесс фильтрования в производстве пятиокиси ванадия
3.2. Свойства суспензии
3.3. Механизмы осаждения твердых частиц на
волокнистых материалах
3.4. Гидравлический расчет процесса фильтрования
в производстве пятиокиси ванадия.
Выводы но 3 главе.
Глава 4. Научное обоснование сырья, структуры нетканого фильтровального материала и способа производства.
4.1. Технические требования на нетканый материал для фильтрования суспензии полиметаллической руды
4.2. Научное обоснование структуры нетканого фильтровального материала.
4.3. Научное обоснование волокнистого сырья
4.3.1. Исследование влияния вида волокон на структурные ха
рактеристики нетканого фильтровального материала
4.3.2. Влияние вида волокон на эффективность осаждения частиц дисперсной фазы
4.3.3. Влияние геометрических параметров волокон на гидродинамические характеристики нетканых материалов.
4.3.4. Выбор волокнистого состава нетканого фильтровального материала
4.4. Выбор способа производства и плана технологических переходов изготовления нетканого фильтровального материала.
4.4.1. Оборудование для изготовления иглопробивной
основы.
4 4.2. Исследование влияния параметров иглопрокалывания на свойства нетканых материалов.
4.5. Обоснование выбора оборудования для термообработки
4.5.1. Анализ взаимного влияния параметров термообработки
на эксплуатационные свойства нетканого фильтровального материала
4.6. Выбор упрочняющего элемента.
Вы воды по 4 главе. 1
Глава 5. Испытание нетканого фильтровального материала
в производственных условиях 3
Выводы по 5 главе
Глава 6. Разработ ка структуры и технологии многофункционального нетканого полотна9
6.1. Принципы проектирования структуры многофункционального нетканого полотна. 9
6.2. Выбор оборудования и плана технологических
переходов. 2
6.3. Промышленные испытания многофункционального нетканого полотна.
Выводы по 6 главе
Глава 7. Техникоэкономическая эффективность и внедрение
результатов работы. 6
Выводы по 7 главе 9
Общие выводы но работе. 1
Литература
- Київ+380960830922