Технология склеивания древесины с применением рентгенографии для контроля клеевых соединений

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Систематизация факторов, влияющих на формирование клеевых
соединений цельной древесины
1.2. Методы оценки качества пиловочника и пиломатериалов в зависимости от их дальнейшего назначения.
1.3. Способы оценки физикомеханических свойств пиломатериалов и методы подготовки поверхности древесины к склеиванию.
1.4. Методы контроля качества клеевых соединений цельной древесины
1.5. Выводы. Цель и задачи исследования
2. ОСНОВНЫЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
2.1. Общие положения.
2.1.1. Применяемые методики исследования.
2.1.2. Исходные материалы
2.1.3 Подготовка ламелей к склеиванию
2.2. Оборудование для проведения эксперимента
2.3 Методика проведения экспериментальных работ
2.3.1 Методика оценки точности и стабильности обработки ламелей
в размер по сечению
2.3.2 Методика определения шероховатости поверхности ламелей.
2.3.3 Методика определения угла смачивания.
2.3.4. Методика определения прочности клеевого соединения
2.3.5. Общая методика исследования толщины клеевого соединения методами оптической микроскопии и рентгенографии.
2.3.6. Методика исследования клеевого соединения методами сканирующей электронной микроскопии
2.3.7. Методика определения плотности контактных слоев древесины в
зависимости от количества сучков на ее поверхности
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ ДРЕВЕСИНЫ К СКЛЕИВАНИЮ И Е СКЛЕИВАНИЯ.
3.1. Исследование точности изготовления ламелей по толщине
3.2. Исследование смачиваемости древесины вододисперсионными
3.3. Исследование прочности клеевых соединений в зависимости от влажности древесины, расхода клея и давления прессования.
3.3.1 Исследование прочности клеевых соединений в зависимости от влажности древесины
3.3.3. Исследование влияния давления прессования на прочность
клеевого соединения.
3.4. Исследование клеевого соединения методами электронной сканирующей и световой микроскопии, рентгенографии.
3.5. Определение взаимосвязи прочности клеевого соединения
и величины рентгеновской тени
4. ОБОСНОВАНИЕ УСЛОВИЙ И РЕЖИМОВ СКЛЕИВАНИЯ КЛЕЕНЫХ БРУСКОВ И МЕТОДА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
4.1 Выделение факторов, существенно влияющих на прочность клеевого
соединения.
4.2. Вывод уравнения связи и его исследование
ВЫВОДЫ.
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ
МЕТОДА РЕНТГЕНОГРАФИИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
5.1 Разработка логистической модели контроля процесса производства
клееных оконных брусков
5.2 Экономическая эффективность внедрения предлагаемого метода
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ