Исследование и выбор ресурсосберегающих параметров шаровой загрузки мельниц при измельчении медномолибденовых руд

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И МЕЛЮЩИХ ШАРОВ ПРИ ИЗМЕЛЬЧЕНИИ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.1 Описание динамики и факторов изменения энергоемкости процесса измельчения в шаровых мельницах.
1.2 Технологические варианты изготовления и контроля качества мелющих шаров
1.3 Анализ влияния технических характеристик мелющих шаров на их прочностные и эксплуатационные свойства
1.4 Предпосылки формирования заданных свойств материала мелющих шаров изменением содержания легирующих элементов.
1.5 Цель и задачи диссертационной работы
Выводы.
ГЛАВА 2 МОДЕЛИРОВАНИЕ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ ШАРОВОЙ ЗАГРУЗКИ МЕЛЬНИЦ.
2.1 Обоснование рациональных граничных значений параметров шаровой загрузки для численного эксперимента.
2.2 Методика моделирования энергозатрат и выбора параметров шаровой загрузки.
2.3 Результаты численного эксперимента энергосберегающих параметров шаровой загрузки мельниц.
2.4 Аналитические исследования статической и циклической
нагруженности мелющих шаров
Выводы.
ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ УСЛОВИЙ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ И ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУДЫ НА ФИЗИЧЕСКОЙ
МОДЕЛИ.
3.1 Методика экспериментальной оценки прочностных, технологических и эксплуатационных свойств мелющих шаров
3.2 Экспериментальные исследования влияния материала и технологии изготовления измельчающих тел на их износостойкость.
3.3 Стендовые исследования параметров измельчающей среды, условий ресурсосбережения и интенсификации процесса измельчения.
3.4 Экспериментальное моделирование ресурсозатратных параметров
измельчения в барабанных мельницах
Выводы.
ГЛАВА 4 ОБОСНОВАНИЕ УСЛОВИЙ СТАТИСТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА МЕЛЮЩИХ ТЕЛ В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ
4.1 Методика и результаты опытнопромышленных исследований
ресурсосберегающих режимов работы шаровой мельницы
4.2 Методика статистического моделирования качества изготовления
мелющих шаров в условиях серийного производства
4.3 Анализ и обоснование допустимых границ рисков приемки браковки промышленных партий шаров
4.4 Результаты статистического моделирования качества изготовления мелющих шаров
4.5 Оценка эффективности технических условий ресурсосберегающей
работы шаровых мельниц..
Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Список литературы