Содержание
Введение
1. Состояние вопроса и задачи исследования
1.1. Условия эксплуатации, применяемость и перспективы совершенствования гидростоек механизированных
крепей.
1.2. Требования к качеству изготовления деталей гидростоек
1.3. Виды и причины повреждений деталей гидростоск
1.4. Схемы нагружения гидростоск и методы их расчета на
статическую, циклическую и контактную прочность
1.5. Задачи исследования
Выводы
2. Метод конечных элементов и программные средства его реализации на ПЭВМ
2.1. Метод конечных элементов.
2.2. Программные средства для реализации метода конечных
элементов на ЭВМ.
2.3. .Исходные параметры для моделирования контактного взаимодействия деталей стойки на ЭВМ.
2.4. Расчетные данные для анализа напряженного состояния
гидростойки
Выводы
3. Результаты моделирования напряженного состояния гидросгойки на ЭВМ
3.1. Взаимосвязь напряженного состояния гидростойки и точности изготовления рабочих поверхностей элементов
стойки.
3.2. Зависимость контактных напряжений от базы заделки
3.3. Зависимость контактных напряжений от эксцентриситета приложения нагрузки.
3.4. Зависимость контактных напряжений от величины рабочего сопротивления стойки
3.5. Зависимость контактных напряжений от внутреннего диаметра гидроцилиндра.
Выводы
4. Обеспечение точности в соединениях гидростойки
4.1. Методы обеспечения заданной точности в соединениях.
4.2. Определение параметров, обеспечивающих заданную точность соединений
гидростойки
4.3. Моделирование процессов изготовления деталей гидростойки и их сборки на ЭВМ. Определение объема незавершенного производства
4.4. Формирование комплекта сборочных единиц гидростойки
4.5. Оценка уровня качества соединений гидростойки
Выводы
Заключение
Литература
- Київ+380960830922