СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ.
1.1. Классификация процессов очистки сернистых газов и
требования к качеству очистки.
1.1.1. Классификация процессов очистки газов.
1.1.2. Требования к процессам очистки сернистых газов
1.2. Очистка сероводородсодержащих газов водными растворами алканоламинов
1.2.1. Принципы выбора поглотителей и технологических схем процессов очистки газов от сернистых соединений
1.2.2. Направления усовершенствования работы установок
аминовой очистки газов.
1.2.3. Технология очистки газов водными раствора
метилдиэтаноламина.
1.2.4. Применение высококонцентрированных растворов диэтаноламина
1.2.5. Технология комплексной очистки газов от сероводорода и сероорганических соединений водноневодными растворами алканоламинов.
1.2.6. Применение водных и водноневодных растворов алканоламинов при очистке нефтяных газов
1.2.7. Испытание смешанных растворов метилдиэтаноламина и диэтаноламина на Астраханском ГПЗ.
1.2.8. Растворы диэтаноламина, содержащие полисульфид амина
1.3. Прямое окисление сероводорода па твердых катализаторах
1.3.1. Катализаторы парциального окисления сероводорода
1.3.2. Механизм, кинетические и математические модели
парциального окисления сероводорода
1.4. Образование коллоидной серы при конденсации в жидкой фазе.
1.4.1. Модели и методы исследования дисперсной фазы при конденсации серы.
1.5. У тилизация сероводорода с получением различных серосодержащих соединений.
1.6. Промышленные установки очистки газов.
1.6.1. Процессы Клауса и прямого окисления сероводорода
1.6.2. Катализаторы, используемые в процессе получения серы
1.6.3. Процессы сероочистки хвостовых газов процесса Клауса
1.6.4. Жидкофазноокислительные процессы очистки газов от сероводорода.
1.7. Заключение.
ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1. Характеристика объектов исследования
2.1.1.Опытные установки прямого окисления сероводорода и
результаты испытаний
2.1.2. Опытнопромышленная установка прямого окисления сероводорода
2.2. Моделирование каталитических процессов сероочистки.
2.3. Методы и средства контроля исследуемых процессов.
2.3.1. Хроматографический метод анализа газовых смесей
2.3.2. Методика определения концентрации сероводорода фотоколориметрическим методом.
2.3.3. Методика раздельного иодоалкалиметрического определения концентрации сероводорода и диоксида серы
при совместном присутствии
2.3.4. Портативные газоанализаторы сероводорода.
2.3.5. Методы получения сероводорода для аналитических
и экспериментальных целей.
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПРОЦЕССА ПРЯМОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА НА ТВЕРДЫХ КАТАЛИЗАТОРАХ
3.1. Разработка кинетической модели прямого окисления
сероводорода.
3.2. Термодинамический анализ состава твердой фазы.
3.3. Разработка математической модели
3.4. Результаты вычислительного эксперимента.
3.5. Результаты пилотных испытаний технологии прямого окисления сероводорода и рекомендации по ее усовершенствованию
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УТИЛИЗАЦИИ СЕРОВОДОРОДА ПРЯМЫМ ОКИСЛЕНИЕМ И
НЕЙТРАЛИЗАЦИЕЙ ПОГЛОТИТЕЛЬНЫМИ РАСТВОРАМИ
4.1. Разработка рециркуляционной схемы гетерогеннокаталитического окисления сероводорода..
4.2. Усовершенствование системы улавливания капельной серы
4.2.1. Исследование окисления сероводорода в условиях осаждения конденсирующейся серы на катализаторе.
4.2.2. Физикохимические методы улавливания капельной серы
4.2.3. Улавливание капельной серы в продуктах
термокаталитического разложения сероводорода
4.3. Процессы очистки газов в схемах стабилизации нефти и газового конденсата.
4.3.1. Очистка газов от сероводорода с получениехМ химических продуктов.
4.3.1.1. Очистка сероводородсодержащих углеводородов формальдегидом
4.3.1.2. Исследование поглотителей сероводорода на основе
аминов и формальдегида
4.3.2. Система выделения и очистки легких углеводородов для повышения экологической безопасности процесса подготовки
ГЛАВА 5. УТИЛИЗАЦИЯ СЕРОВОДОРОДА С ПОЛУЧЕНИЕМ КОЛЛОИДНОЙ СЕРЫ
5.1. Моделирование процесса образования коллоидной серы.
5.1.1. Описание физикохимического состояния газов на входе в конденсатор
5.1.2. Описание процессов коагуляции золя серы в конденсаторе
5.1.3. Кинетические закономерности при гомогенной конденсации серы.
5.1.4. Имитационная модель процессов агрегации при образовании коллоидной серы
5.1.5. Оценка количества частиц в кластере
5.2. Оптимизация параметров процесса получения коллоидной серы.
5.2.1. Моделирование и подбор параметров математической модели процесса по экспериментальным данным.
5.2.2. Алгоритм модели ассоциирования макромолекул серы.
5.2.3. Постановка и проведение вычислительного эксперимента
5.3. Опытные исследования процесса получения коллоидной серы.
ГЛАВА 6. ПОВЫШЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОЧИСТКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ ОПТИМИЗАЦИЕЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ.
6.1. Требования, предъявляемые к системе управления рециркуляционной установкой для очистки сероводородсодержащих газов.
6.2. Подсистема ре1улирования и стабилизации технологических параметров.
6.2.1. Принципы построения, структуры и расчет аналоговых регуляторов
6.2.1.1. Аналоговые регуляторы.
6.2.1.2. Упреждающее управление по опорному значению.
6.2.1.3. Обобщенный регулятор.
6.2.1.4. Основное уравнение ПИДрегулятора
6.2.1.5. Реализация ПИДрегулятора
6.2.1.6. Дискретная модель ПИДрегулятора.
6.2.2. Принципы построения, структуры и расчет дискретных регуляторов.
6.2.2.1. Обобщенный линейный дискретный регулятор.
6.2.2.2. Описание обобщенного регулятора с помощью оператора сдвига
6.2.2.3. Свойства обобщенного регулятора
6.2.2.4. Сравнение аналоговых и дискретных регуляторов
6.2.3. Реализация подсистем регулирования и стабилизации технологических параметров с использованием дискретных регуляторов.
6.2.3.1. Стабилизация и регулирование температуры в реакторе.
6.2.3.2. Стабилизация кипящего слоя катализатора в реакторе
6.2.3.3. Стабилизация оптимального соотношения кислородсероводород.
6.3. Подсистема противоаварийной защиты.
ГЛАВА 7. РЕГУЛИРОВАНИЕ СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ НА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СТАДИЯХ И ПРОДУКТАХ ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ
7.1. Формализация технологической цепочки переработки конденсата
на примере Астраханского ГПЗ.
7.2. Математическая модель регулирования содержания серы на промежуточных стадиях и продуктах переработки высокосернистых нефтей.
7.2.1. Минимизация суммарного содержания серы в товарных
продуктах при одновременном увеличении выпуска товарной
серы с учетом ограничений на суммарную прибыль
7.2.2. Минимизация содержания серы в отдельных товарных продуктах при установленных ограничениях по содержанию
серы для остальных продуктов.
7.2.3. Минимизация содержания серы в отдельных потоках, поступающих на установки с наибольшей экологической
нагрузкой
7.2.4. Задача оптимальною распределения потоков между установками по критерию максимизации выпуска дизельного топлива с ограничением концентрации по сере
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность
- Київ+380960830922