ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Анализ существующих методов получения феррнтовых порошков и изделий.
1.2 Криохимичсский метод получения ферритовых порошковых материалов и изде
лии
1.3 Современные тенденции развития процессов, используемых в криохимическом методе синтеза, и их аппаратурное оформление
1.4 Постановка цели и задач исследования
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНЫХ
РАСТВОРОВ НА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФЕРРИТОВ В КРИОХИМИЧЕСКОМ МЕТОДЕ СИНТЕЗА МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1 Теоретические аспекты процесса приготовления исходного раствора.
2.2 Выбор способа приготовления смеси и исходных солей для синтеза ферритов.
2.3 Анализ влияния различных методов приготовления исходных растворов на свойства ферритовых изделий в криохимическом методе синтеза и разработка оборудования. .
2.4 Результаты экспериментальных исследований но влиянию различных методов приготовления на электромагнитные параметры ферритовых изделий
2.5 Промышленное использование оборудования для приготовления исходных растворов
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ЗАМОРАЖИВАНИЯ НА СТРУКТУРУ КРИОГРАНУЛ, ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФЕРРИТОВ В КРИОХИМИЧЕСКОМ МЕТОДЕ СИНТЕЗА МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
3.1 Теоретические основы процесса замораживания исходного раствора
3.2 Экспериментальное исследование кинетики и структурообразования в процессе замораживания растворов ферритообразующих компонентов.
3.3 Метод замораживания исходных растворов в жидком азоте и других органических жидкостях, разработка экспериментального оборудования.
3.4 Метод испарительного замораживания исходных растворов в вакууме. Разработка экспериментального оборудования и исследование работоспособности устройств ввода в вакуум.
3.5 Метод замораживания исходных растворов на охлажденной металлической поверхности и разработка экспериментального оборудования
3.6 Результаты экспериментальных исследований и анализ влияния различных методов замораживания исходных растворов на электромагнитные параметры ферритовых изделий
3.7 Способ повышения дисперсности многокомпонентных порошковых материалов и структурно чувствительных параметров при изготовлении ферритовых изделий криохимическим методом
3.8 Способ определения гранулометрического состава распыливающих устройств
технологических установок.
3.9 Промышленное использование технологий и оборудования для замораживания исходных растворов
ГЛАВА 4. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ СУБЛИМАЦИОННОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НА ДИСПЕРСНОСТЬ ПОРОШКОВ, ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФЕРРИТОВ В КРИОХИМИЧЕСКОМ МЕТОДЕ СИНТЕЗА МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.1 Классификация способов процесса сублимации при кондуктивном энергоподводе
4.2 Тепло и массообмен в процессе сублимационного обезвоживания криохраиул при кондуктивном энергоподводе на оребренной поверхности. Обоснование постоянства температуры замороженного слоя при сублимации.
4.3 Тепло и массообмен при сублимационном обезвоживании гранулированных кристаллогидратов сернокислых солей
4.4 Результаты экспериментальных исследований по влиянию различных методов сублимационного обезвоживания на дисперсность криогранул и электромагнитные параметры ферритовых изделий
4.5 Конструкции и особенности расчета модульных вакуум, сублимационных установок с вводом исходного раствора в вакуумный объем.
4.6 Опытнопромышленное использование технологии и сублимационных установок модульного типа и непрерывного действия с вводом исходного раствора в вакуумный объем.
ГЛАВА 5. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ СПЕЦИФИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, РАСШИРЯЮЩИХ ВОЗМОЖНОСТИ КРИОХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ, НА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ И XI1ИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФЕРРИТОВ
5.1 Специфические процессы криохимического метода синтеза.
5.2 Процесс криоэкстракции замороженных криогратгул.
5.3 Процессы криоосаждения замороженных криогранул
5.4 Процессы дегидратации и остаривания сублимированных порошков
5.5 Поверхностное легирование криопропитка микрокомпонентами как метод повышения структурночувствительных электромагнитных параметров при изготовлении ферритовых изделий криохимическим методом.
5.6 Процессы помола и криодиспергирования.
ГЛАВА 6. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ II ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФЕРРИТОВ В КРИОХИМИЧЕСКОМ МЕТОДЕ СИНТЕЗА МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
6.1 Теоретические основы процессов дегидратации, термического разложения сублимированных порошков.
6.2 Разработка технологического оборудования для реализации метода термического разложения в условиях обработки материала в пссвдоожнжснном кипящем слое
6.3 Разработка технологического оборудования для реализации метода термического разложения в условиях обработки материала в тонком слое с целью их промышленного использования в криохимическом методе синтеза
6.4 Результаты экспериментальных исследований по влиянию различных методов термического разложения на дисперсность и электромагнитные параметры ферритовых изделий.
6.5 Разработка промышленного технологического оборудования для термической обработки сублимированных порошков
ГЛАВА 7. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ НА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФЕРРИТОВ В КРИОХИМИЧЕСКОМ МЕТОДЕ СИНТЕЗА МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
7.1 Кинетика и структурообразование в процессе горячего прессования ферропоро
7.2 Разработка оборудования для реализации различных методов горячего прессования ферритовых изделий
7.3 Особенности термообработки марганец цинковых ферритов и вакуумное элек
тротсрмическое оборудование с контролируемыми атмосферами.
74 Результаты экспериментальных исследований по влияниюразличных методов горячего прессования на дисперсность и электромагнитные параметры ферритовых изделий.
7.5 Промышленное использование оборудования для горячего прессования порошковых материалов и микроизделий.
ГЛАВА 8. .ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПАРАМЕТРОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПОЛУЧАЕМЫХ МЕТОДОМ КРИОХИМИЧЕСКОГО МЕ ТОДА СИН ТЕЗА
8.1 Классификация и краткая характеристика магнетиков.
8.2 Методы и оборудование для измерения электромагнитных параметров ферритовых изделий.
8.3. Краткое описание техники и методики контроля
8.4 Особенности измерения магнитных параметров маргансццинковых ферритов.
8.5 Методы и оборудование для структурных и температурных исследований ферритовых образцов
ГЛАВА 9. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КРИОХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ВЫПУСКА ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
9.1 Особенности промышленной технологии ферритов
9.2 Оборудование промышленного технологического процесса криохимического метода синтеза ферритов.
9.3 Принципиальные, структурные операционные схемы автоматизированной линии для производства высокоплотных ферритов и планировочные решения технологических участков.
9.4 Техники экономические показатели промышленного технологического процесса криохимического метода синтеза ферритов.
9.5 Итога и перспективы работ по внедрению криохимнчсской технологии в промышленность ферритовых материалов
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИЙ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Київ+380960830922