СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА В ОБЛАСТИ УДАРНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИСКУССТВЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ. НАУЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ УДАРНОГО РАЗРУШЕНИЯ СТЕКЛООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ
1.1. Сущность ударноабразивной обработки. Виды обрабатываемых материалов и поверхностей
1.2. Качество и эксплуатационные свойства поверхности, формируемые в результате ударноабразивной обработки.
1.3. Факторы, влияющие на механизм разрушения полимерного материала
при ударноабразивной обработке.
1.4. Технологии и оборудование для ударноабразивной обработки искусственных полимеров
1.4.1. Процессы без использования таких температур.
1.4.2. Процессы с применением низких температур
1.5. Краткий обзор теорий соударения и ударного разрушения твердых тел. Терминология и основные понятия.
1.5.1. Классическая теория удара модель Ньютона
1.5.2. Теория соударения с нелинейной характеристикойсила внедрение модель Герца
1.5.3. Полуэмпирическая теория удара модель Батуева
1.5.4. Влияние импульсов мгновенных сил на состояние ударной системы
1.5.5. Волновая теория ударного разрушения модель СенВенана
1.5.6. Теория хрупкого разрушения Гриффитса
1.5.7. Феноменологическая теория разрупиения Журкова.
. 5.8. Модель ударноабразивного разрушения Крагельского
Выводы
2. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА УДАРНОГО РАЗРУШЕНИЯ ОБУВНЫХ ПОЛИМЕРОВ В СТЕКЛООБРАЗНОМ СОСТОЯНИИ В РАМКАХ ВОЛНОВОЙ ТЕОРИИ УДАРА.
2.1. Качественные особенности и характерные черты процесса разрушения стеклообразных полимеров.
2.2. Механизм взаимодействия абразивных частиц с обрабатываемой поверхностью полимерного материала при ударноабразивной обработке
2.3. Характер и механизм разрушения стеклообразных полимеров
в результате действия волн напряжений
Выводы.
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗДУШНОАБРАЗИВНОЙ СТРУИ С ТВЕРДЫМИ ЧАСТИЦАМИ КРУПНОГО РАЗМЕРА КАК РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ПРОЦЕССА УДАРНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ.
3.1. Теоретическая модель струи
3.2. Экспериментальное исследование характеристик струи.
Выводы
4. МЕТОДОЛОГИЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ УДАРНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИСКУССТВЕННЫХ ОБУВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
4.1. Уравнение состояния стеклообразных полимеров в условиях ударного нагружения и низких температур.
4.2. Оценка вероятности хрупкого разрушения стеклообразных полимеров.
4.3. Прогнозирование наиболее значимых факторов процесса ударноабразивной обработки обувных полимеров в условиях низких температур
4.3.1. Скорость соударения абразивных частиц с обрабатываемой поверхностью
4.3.2. Глубина охлаждения обрабатываемых деталей.
4.3.3. Температура охлаждения обрабатываемой поверхности
4.4. Прогнозирование качества обработки поверхности
4.5. Прогнозирование максимальной производительности обработки
Выводы
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЖИМОВ УДАРНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИСКУССТВЕННЫХ ОБУВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
5.1.Методика и результаты исследования ударноабразивной обработки обувных деталей как многофакторного процесса
5.1.1. Экспериментальный стенд
5.1.2. Эжекторный струйноабразивный пистолет.
5.1.3. Охладители обрабатываемых деталей
5.1.4. Анализ априорной информации
ф 5.1.5. Определение оптимальных режимов ударноабразивной обработки деталей обуви перед склеиванием
5.2. Методика и результаты исследования температуры стеклования обувных искусственных матерлов
5.2.1. Определение температуры структурного стеклования.
5.2.2. Определение температуры механического стеклования
5.3. Методика и результаты исследования влияния режимов термомехни Стр. ческой обработки на интенсивность и механизм изнашивания деталей обуви при ударноабразивной обработке
5.4. Оценка механизма разрушения поверхности деталей обуви при
оптимальных режимах ударноабразивной обработки
Выводы.
6. ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УДАРНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОБУВНЫХ ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
6.1. Анализ технических решений, используемых при создании оборудования для ударноабразивной обработки
6.1.1. Типы устройств для С А О и принцип их действия.
6.1.2. Форма обрабатываемых поверхностей
6.1.3. Способы подачи абразива к струйному аппарату.
6.1.4. Схемы подачи абразивной струи обрабатываемую поверхность
6.1.5. Способы контроля и управления процессом
6.1.6. Способы удаления обработанной абразивной смеси из рабочей зоны оборудования.
6.1.7. Конструкция устройств, формирующих струю абразивных частиц
6.2. Разработка принципиальных технических решений оборудования
для ударноабразивной обработки деталей обуви
6.2.1. Проектирование эжекторных струйноабразивных пистолетов
6.2.2. Разработка конструкций оборудования
6.3 Принципы расчега основных параметров оборудования для ударноабразивной обработки деталей обуви.
6.3.1. Анализ структуры функциональных схем оборудования.
6.3.2. Работоспособность установок с адаптивньш приводом перемещения струйного пистолета.
6.3.3. Методика оценки степени совершенства конструкции устройств, формирующих струю абразивных частиц.
6.3.4. Методика определениия основных параметров оборудования с адаптивным приводом перемещения струйного пистолета.
Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность
- Киев+380960830922