ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Анализ существующих работ по повышению точности шпиндельных узлов металлорежущих станков
1.1. Влияние тепловых процессов на точность обработки в станках.
1.2. Влияние температурных и упругих факторов ШУ на выходную точность станка
1.3. Требования к жесткости ШУ высокоточных станков и допустимый уровень нагрева подшипников в опорах.
1.4. Способы достижения термостабилизации ШУ компесируя термодеформации
1.5. Выводы по главе.
1.6. Цели и задачи работы
Глава 2. Разработка методики расчета термоупругой конечноэлементной модели ШУ
2.1. Тепловая модель станка
2.2. Особенности разбиения модели на конечные элементы.
2.3. Термоупругая модель станка
2.4. Моделирование опор в ШУ.
2.5. Выводы по главе.
Глава 3. Расчет приведенной жесткости ШУ аналитическим методом с использованием термоупругой нелинейной модели реальной опоры ШУ
3.1. Контактные напряжения и деформации
3.2. Способы расчета жесткостей идеального точного радиальноупорного шарикоподшипника
3.3. Приведенная жесткость ШУ
3.4. Механизм изменения геометрии контакта тел вращения и колец идеального точного радиальноупорного шарикоподшипника при тепловых упругих смещениях.
3.5. Определение угла контакта шариков с дорожками качения при действии осевой нагрузки с учетом тепловых упругих смещений колец идеального подшипника
3.6. Расчет радиальной и осевой жесткости идеального подшипника при воздействии радиальной силы, осевой силы преднатяга, тепловых смещений осевых и радиальных колец подшипника и шпинделя.
3.7. Определение допустимых нагрузок на подшипник при заданном наибольшем контактном напряжении.
3.8. Радиальноупорный шарикоподшипник при нагружении осевой и радиальной силами без учета тепловых смещений
3.9. Проверка предельного положения зоны контакта
3 Сравнительные исследования способов определения радиальной жесткости идеального радиальноупорного шарикоподшипника
3 Исследование приведенной жесткости ШУ с учетом тепловых упругих смещений опор шпинделя
3 Результаты экспериментов над моделью подшипника.
3 Описание элементов, формирующих контактную жесткость опоры.
3 Расчет приведенной жесткости ШУ с учетом контактной жесткости
и трения в опоре
3 Исследование приведенной жесткости ШУ с учетом в опорах контактной жесткости стыков и сил трения
3 Выводы по главе.
Глава 4. Методика повышения точности прецизионного шпиндельного узла с использованием тепловых труб при заданной их теплоустойчивости
4.1. Исследование теплофизических параметров и критериев, обеспечивающих равномерное распределение теплового поля для стационарной и нестационарной задач в деталях ШУ
4.2. Расчет термоупругого состояния пиноли ЭШУ и определение параметров теплоустойчивости
4.3. Оценка систем управления тепловыми деформациями на основе ТТ для методики повышения точности ШУ на основе их рационального расположения.
4.4. Тепловые трубы, их конструкция, возможность использования в станках
4.5. Методика расчета физических параметров ТТ для рационального их расположения в деталях ШУ
4.6. Алгоритм методики повышения точности ШУ с рациональным размещением ТТ и заданной теплоустойчивостью ШУ
4.7. Выводы по главе
Глава 5. Экспериментальные и теоретические исследования методики повышения точности ШУ при заданной теплоустойчивости
5.1. Определение мощности тепловых потерь в опорах ЭШУ
5.2. Исследование термоупругого состояния пиноли и шпинделя ЭШУ с
ТГ в конструкции
5.3. Экспериментальные исследования тепловых полей и характеристики силовых смещений ЭШУ.
5.4. Расчет термоупругого состояния ЭШУ в модели ШБ от тепловых и силовых нагрузок с учетом контактной податливости стыков и сил трения
5.5. Расчет многокоординатного обрабатывающего станка i 0.
5.6. Выводы по главе
Общие выводы
Список литературы
- Киев+380960830922