СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Динамические характеристики трения. Проблема возникновения фрикционных автоколебаний
1.2. Основной подход при оценке плавности и чувствительности
перемещений в металлорежущих станках.
1.3. Основной подход при оценке антискачковых свойств материалов направляющих станков.
1.4. Задачи совместимости и структурной приспосабливаемости.
Общий подход.
1.5. Моделирование кинетики изнашивания при циклических силовых воздействиях.
1.6. Цель и задачи исследования
2. АНАЛИЗ МОДЕЛЕЙ КОНТАКТНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ
В ПРОЦЕССЕ ТРЕНИЯ И ИЗНОСА ПАР ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1. Оценка плавности и чувствительности перемещений.
2.2. Определение приведенной жесткости привода.
2.3. Оценка антискачковых свойств триботехнических и смазочных материалов направляющих скольжения станков.
2.4. Оценка кинетики изнашивания при циклических силовых воздействиях
2.5. Оценка структурной приспосабливаемое и совместимости
материалов контактирующих поверхностей.
3. УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ, ПРОТЕКАЮЩИМИ В
ТРИБОСОПРЯЖЕНИЯХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПОСТРЕДСТВОМ ПРИМЕНЕНИЯ АКТИВНЫХ ПРЕПАРАТОВ ФУЛЛЕРОИДНЫХ НАНОМОДИФИКАТОРОВ
3.1. Основные эксплуатационные требования, предъявляемые к
смазочным материалам, применяемым в технологическом оборудовании.
3.2. Классификация и основные характеристики активных препаратов, применяемых к ЖСМ.
3.3. Применение наномодификаторов карбоновой группы фулле
роидных наномодификаторов для решения триботехнических задач.
3.3.1. Общее состояние проблемы получения и использования
фуллероидных наномодификаторов.
3.3.2. Подготовка и способы введения фуллероидных наномодификаторов в смазочные материалы
3.3.3 Механизм работы углеродных фуллероидных наномодификаторов в трибосопряжениях.
3.4. Результаты и выводы по главе
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ
В МЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ С УЧЕТОМ ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ И СОСТОЯНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТЕЙ
4.1. Выбор методов и средств триботехнических испытаний и кон
троля показателей качества поверхностного слоя трибосопряжений
4.2. Триботехнические стенды.
4.3. Измерительновычислительные комплексы контроля парамет
ров качества поверхностного слоя деталей пар трения и свойств ЖСМ с АП.
4.4. Стендовые и натурные испытания ЖСМ с АП.
4.4.1. Результаты исследования образцов на стенде модели МТ
и стандартной четырехшариковой машине трения ЧШМ 3,2
4.4.2. Исследования структурных изменений поверхностных слоев стальных образцов под действием активных препаратов
4.4.3. Результаты исследования триботехнических характеристик пар
трения с использованием в ЖСМ АП ФН на стандартных триботехнических стендах СМТ1 и СМЦ2
4.5. Оценка реологических характеристик ПСМ содержащих АП.
4.6. Натурные испытания АП ФН к жидким смазочным материалам
на токарновинторезном станке
4.7. Результаты и выводы по главе.
5. РАЦИОНАЛЬНЫЙ ВЫБОР СОСТАВА АП В СМ СИСТЕМЫ
СМАЗКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
5.1. Алгоритм автоматизированной системы выбора рационального
состава АП в СМ системы смазки.
5.2. Техникоэкономическое обоснование эффективности приме
нения в металлорежущем оборудовании индустриального масла И НМ, содержащего в своем составе АП ФН
5.2.1. Постановка вопроса
5.2.2. Методика оценки экономической эффективности применения индустриального масла И НМ на металлорежущем оборудовании
5.2.3. Расчет экономической эффективности применения масла И НМ на металлорежущем оборудовании.
5.2.4. Расчет интегрального экономического эффекта и срока окупаемости затрат
5.3 Результаты и выводы по главе
ОБЩИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
- Киев+380960830922