ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВА ПРИМЕНЕНИЯ МЕСТНОГО И ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МАТЕРИАЛОВ ДОРОЖНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
1.1. Проблемы применения в строительстве некондиционных местных материалов и отходов промышленности
1.2.Существующие способы модифицирования свойств
местного и техногенного сырья
1.3. Модификация материалов механической активацией
1.4. Анализ существующих способов активации материалов измельчением.
1.5. Вы воды по главе. Цель и задачи решения проблемы
2.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИЕЙ
2.1.Теоретические предпосылки выбора способа модификации
материалов.
2.2.Эффективная энергия механической активации при однократном воздействии динамической нагрузки
2.2.1. Расчтная схема и основные допущения работы измельчительной установки ударного действия
2.2.2. Математическая модель эффективной энергии механической
активации материалов при однократном воздействии нагрузки
2.3. Математическая модель эффективной энергии механической активации
материалов при многократном воздействии нагрузки.
2.3.1 .Экспериментальные результаты эффективности многократного воздействия на материал динамической нагрузки
2.3.2. Комплексная оценка достоверности графического и аналитического представления результатов эксперимента.
2.3.3. Эффективная энергия механической активации при многократном воздействии нагрузки.
2.4.Вывод обобщнного уравнения механической активации материалов при измельчении в дезинтеграторе.
2.4.1.Математическая модель активации с учтом возникающего в материале напряжения
2.4.2. Эффективная энергия активации процесса измельчения с учтом долей энергии, передаваемых билами дезинтегратора материалу.
2.5.Выводы по главе..
3. МЕТОДЫ И ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ. ХАРАКТЕРИСТИКА
ИССЛЕДУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
3.1 .Основная методология данных исследований.
3.2. Общие методы исследований
3.3. Устройство и принцип работы лабораторного измельчителя
активатора.
3.4.Перечень стандартных методов испытаний.
3.4.1.Методы испытаний вяжущих веществ, минеральных порошков, укреплнных грунтов и асфальтобетонов.
3.5.Нестандартные методы исследований
3.6.Методика оценки структурных параметров исследуемых
материалов
3.7. Методика подтверждения адекватности математической модели процесса механоактивации.
3.8.Характеристика местных материалов и техногенного сырья.
3.9.Методика обработки результатов эксперимента
3.Ю.Методика получения резинового порошка и оценка качества вяжущего.
4.ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1.Изучение кинетики измельчения материалов в дезинтеграторе математическим моделированием
4.2. Обработка и анализ математической модели процесса механоактивации
на примере золоцементных материалов
4.3. Подтверждение адекватности математической модели процесса механоактивации на примере золоцементных материалов
4.4.Подтверждение адекватности математической модели процесса механоактивации на примере других материалов
4.5. Выводы по главе
5.МОДИФИКАЦИЯ МЕСТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОГЕННЫХ
ПРОДУКТОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИЕЙ.
5.1 Получение золоцементных смесей механоактивационным
способом
5.1.1. Изменение дисперсности золы в процессе механической активации.
5.1.2. Аутогезионные свойства механоактивированных зольных композиций
5.1.3. Оценка формы частицы и микроструктуры поверхности
5.1.4. Исследование адсорбционной способности механоактивированной золы
5.1.5.Рецептурнотехнологические факторы повышения активности золоцементных композиций
5.1.6. Технические свойства золоцементной смеси дезинтеграторной технологии приготовления.
5.1.7.Выводы по главе.
5.2. Получение композиционных материалов на основе механоактивированных белитовых шламов
5.2.1. Влияние режима измельчения и других факторов на активность шлама ПАЗ.
5.2.2. Влияние добавок химических веществ на прочность композиций
из белитосодержащих шламов
5.2.3. Свойства композиций на основе бокситового и нефелинового шлама
оптимального состава.
5.3.Получение композиционных материалов из модифицированных механической активацией фунтов.
5.3.1.Влияние механической активации и рецептурнотехнологических факторов на механические свойства цементофунта.
5.3.2. Сводные результаты исследований.
5.4Получение механоактивационным способом минеральных порошков из
местного сырья и отходов промышленности
5.4.1 .Методическая особенность выполнения экспериментов.
5.4.2. Влияние крупности и прочности исходных каменных материалов на дисперсность получаемых порошков.
5.4.3.Влияние добавки битума на дисперсность получаемых порошков
5.4.4.Влияние механической активации исходных материалов на свойства асфальтовяжущего.
5.4.5.Влияние механически активированных порошков на интенсивность старения битума.
5.4.6.Получение в производственных условиях минеральных порошков из местного и техногенного сырья
5.4.7.Выводы по главе
5.5.Разработка вяжущего на основе битумного сырья и механоактивированной резиновой крошки
5.5.1. Влияние интенсивного измельчения на свойства
резиновой крошки.
5.5.2.Влияние резиногудронового вяжущего вещества на физикомеханические свойства укреплнных фунтов.
5.6.Разработка способа сохранности материалами механоактивационного эффекта.
5.6.1.Сравнительные испытания материалов на сохранность механоактивационного эффекта.
5.6.2.Сохранность достигнутого механоактивационного эффекта гидро
фобизацией свежеизмельчнного материала
5.7. Выводы по главе.
6.ВНЕДРЕНИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.
6.1.Методика выбора технологических параметров модифицирования материалов механической активацией.
6.2. Разработка конструкции дорожных одежд с использованием результатов, полученных в ходе исследований.
6.3. Влияние противопроскальзывающей прослойки на прочность оснований из укрепленных грунтов.
6.4.Производственная проверка конструктивнотехнологического способа возведения дорожных одежд из укреплнных грунтов.
6.5. Обоснование техникоэкономической эффективности использования механоактивированных местных материалов взамен привозных
6.6.Рекомендации по применению механической активации для модифицирования исходного сырья
6.7. Выводы по главе.
7.0БЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА
- Киев+380960830922