СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1.0. Повышение наджности и работоспособности зубчатых цилиндрических эвольвентных передач малогабаритных
механизмов
1.1 Обеспечение качественных показателей зубчатых
колс, зубчатые венцы которых выполнены из пластмасс и композитов .
1.2. Условия эксплуатации, критерии качества и методы повышения качественных показателей мелкомодульных зубчатых передач
1.3. Повышение наджности, работоспособности зубчатых передач путм оптимизации геометрии зацеплений с
профильной модификацией .
Выводы к главе 1 4
2.0. Основные теоретические положения обеспечения профильной модификации эвольвентных цилиндрических зубчатых венцов с помощью винтовых поверхностей
2.1. Сопоставительный анализ линейчатых винтовых поверхностей
2.2. Определение профильной кривой зуба венца колеса при взаимоогибании его с винтовой поверхностью
2.3. Метод расчта реечного контура и торцовой кривой зуба венца на примере прямозубого
цилиндрического колеса
2.4. Нелинейчатый геликоид в качестве основы инструмента для обеспечения профильной модификации
2.5. Профилирование дискового инструмента для
получения винтовых инструментальных поверхностей
Выводы к главе 2
3.0. Технологическое обеспечение профильной модификации зубчатых венцов колс малогабаритных передач .
3.1. Нарезание зубчатых венцов мелкомодульными стандартными червячными фрезами .
3.2. Профильная модификация зубчатых венцов колс специальными червячными архимедовыми фрезами .
3.3. Способ модификации зубчатых венцов нелинейчатыми червячными фрезами .
3.4. Конструктивные варианты и особенности исполнения специального инструмента .
3.5. Получение торцовой модификации на стадии шлифования и шевингования
3.6. Профильная модификация достигаемая зуботочением.
Выводы к главе 3 .
4.0. Улучшение эксплутационных свойств комбинированных зубчатых колс путм упрочнения функциональных поверхностей зубчатых венцов
4.1. Повышение наджности и работоспособности малогабаритных зубчатых передач путм упрочнения функциональных поверхностей зубчатых венцов
4.2. Упрочнение функциональных поверхностей в процессе
зубоформирования по оболочковому принципу .
4.3. Геометрические параметры оболочкового зубчатого венца
4.4. Технология изготовления оболочковых формообразующих матриц из композиционных материалов .
4.5. Расчт геометрии внутренних контурных кривых
формообразующих матриц .
Выводы к главе 4
5.0. Нестандартные виды зубчатых венцов эвольвентных
цилиндрических передач и особенности технологии их изготовления .
5.1 Конусноклиновые зубчатые венцы для цилиндрических эвольвентных передач .
5.2 Двухвенцовые зубчатые колса .
5.3 Профилирование армирующих элементов для нестандартных зубчатых венцов по методу дискретного огибания .
5.4 Обеспечение регулярного микрорельефа на
поверхности лентоболочек для зубчатых венцов
Выводы к главе 5 .
6.0. Методы контроля профильной модификации и профильных функциональных кривых малогабаритных зубчатых колс .
6.1. Определение глубины профильной модификации прямозубого венца методом четырхпрофильного
контроля
6.2. Двухпрофильный контроль глубины профильной модификации с помощью рычажного устройства 2
6.3. Оценка глубины профильной модификации путм
измерения хорды мелкомодульного зубчатого сектора .
6.4 Обработка результатов измерений фиксируемых координатных точек профильных функциональных кривых
зубчатых венцов .
Выводы к главе 6
Заключение
Литература
- Киев+380960830922