ВВЕДЕНИЕ.
Глава Ш. ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.
1 Л. Развитие активных методов защиты от эрозии во влажнопаровых ступенях турбин
1Л Л. Технические системы для воздействия на пленочную и крупнодисперсную капельную влагу.
1ЛЛЛ. Системы для отвода влаги из проточной части.ЛЛ
1Л Л .2. Системы испарения пленочной влаги.
1ЛЛ.З. Дробление и разгон пленочной влаги
1Л .2. Предотвращение осаждения влаги на поверхность направляющего аппарата.
1.2. Выбор исследуемых вариантов противоэрозионных систем. Цели и задачи исследования
1.3. Обзор литературы
Глава 2. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ДИАФРАГМЫ ДЛЯ ВЫДУВА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ МЕТОДОВ БОРЬБЫ С ВЛАГОЙ.
2.1. Разработка конструкции диафрагмы с выдувом для последней ступени мощных паровых турбин
2.2. Объект исследования и экспериментальная установка.
2.3. Методика измерений дисперсности влаги и обработки результатов эксперимента.
2.4. Соотношение процессов испарения и разгона влаги за направляющим аппаратом с выдувом перегретого пара.
2.5. Моделирование процессов дробления пленочной влаги.
2.6. Выбор места замера параметров капельной влаги за экспериментальной
решеткой
2.7. Выводы по главе 2
Глава 9 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ФАКТОРОВ НА ИНТЕНСИФИКАЦИЮ ДРОБЛЕНИЯ КАПЕЛЬ В ГАЗОЖИДКОСТНОМ ПОТОКЕ ЗА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ РЕШЕТКОЙ.
3.1. Структура капельного потока за исходным направляющим аппаратом. .
3.2. Структура капельного потока за решеткой с выдувом
3.3. Решетка лопаток с продольными надрезами
3.4. Решетки профилей с регулярным микрорельефом на поверхности лопаток.
3.5. Решетки профилей с перепуском влаги на выпуклую поверхность лопаток.
3.6. Выводы по главе 3.
Глава 2 4. ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИССЛЕДУЕМЫХ ВАРИАНТОВ
4.1. Обзор результатов опубликованных исследований газодинамических характеристик исследуемых вариантов
4.2. Цель и объект исследования
4.3. Методика измерений и обработки результатов экспериментов
4.3.1. Обзор методик расчета и критериев оценки потерь энергии с учетом выдува.
4.3.2. Методика обработки экспериментальных данных.
4.4. Газодинамические характеристики исходного варианта решетки
4.5. Газодинамические характеристики решетки профилей, выполненных для организации выдува.
4.6. Газодинамические характеристики решетки с выдувом.
4.7. Газодинамические характеристики модельной ступени с выдувом рабочего тела
4.8. Газодинамические характеристики решетки с продольными надрезами
4.9. Газодинамические характеристики решеток с регулярным микрорельефом на поверхности лопаток.
4 Профильные потери решеток с перепуском влаги с вогнутой на выпуклую поверхность профиля.
4 Выводы по главе 4
Глава 5. СРАВНЕНИЕ ИССЛЕДОВАННЫХ ВАРИАНТОВ.
5.1. Сравнение исследованных вариантов по эффективности снижения эрозионной опасности капельных потоков.
5.1.1. Характеристики капельных потоков на входе в рабочее колесо
5.1.2. Методика оценки эрозионной опасности капельных потоков
5.1.3. Сравнение эрозионной опасности парокапельных потоков в ступенях с различными противоэрозионными системами
5.2. Изменение экономичности влажнопаровой ступени.
5.2.1. Увеличение потерь в направляющих аппаратах с выдувом, рифлением и надрезами
5.2.2. Снижение потерь от влажности в ступени при изменении структуры влажнопарового потока
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ПРОТИВОЭРОЗИОННЫХ СИСТЕМ В ПОСЛЕДНИХ СТУПЕНЯХ МОЩНЫХ ПАРОВЫХ ТУРБИН
ЛИТЕРАТУРА
- Киев+380960830922