ВВЕДЕНИЕ
ЧАСТЬ 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.
Глава 1. О протекании процесса анодирования алюминия и сплавов на его основе от пассивации до микродугового оксидирования.
1.1. Пассивность и традиционное анодирование
1.2. Свечение рабочего электрода при его анодной поляризации.
1.3. Современные модельные представления о механизме протекания традиционного анодирования алюминия и сплавов на его основе.
1.4. Толстослойное анодирование
1.5. Плазменноэлектролитическое анодирование
1.6. Микродуговое оксидирование
Глава 2. Формирование структуры, фазового и элементного состава
и их зависимость от толщины микродугового покрытия, формируемого на поверхности алюминия и сплавов на его основе
2.1. Структура, фазовый и элементный состав толстых не менее мкм микродуговых покрытий, формируемых на поверхности алюминия и большинства сплавов на его основе по механизму высокотемпературного экзотермического окисления
2.2. Зависимость структуры, фазового состава от толщины микродугового покрытия, формируемого на поверхности алюминия
и большинства сплавов на его основе
2.3. Формирование аморфных микродуговых покрытий на основе 8Ю
на поверхности алюминиевого сплава.
Заключение по литературному обзору.
ЧАСТЬ 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.
Глава 3. Исследуемые материалы и экспериментальные установки.
3.1. Характеристика образцов.
3.2. Характеристика электролитов.
3.3. Лабораторная установка и электрические режимы проведения процесса МДО
3.4. Методика фотографирования микродуговых разрядов.
Глава 4. Методика исследования толщины, свойств микродуговых покрытий и изменения геометрического параметра образца после проведения процесса МДО в заданном временном интервале.
4.1. Методика определения толщины микродуговых покрытий
4.2. Методика определения геометрических размеров образцов с микродуговыми покрытиями
4.3. Методика определения фазового состава микродуговых покрытий.
4.4. Методика оценки антикоррозионной способности микродуговых покрытий
4.5. Методика определения стационарного потенциала образцов с микродуговыми покрытиями
4.6. Измерение микротвердости микродуговых покрытий
Глава 5. Методика расчетов.
5.1. Методика измерения и расчета количества электричества, затрачиваемого на получение микродуговых покрытий на алюминиевом сплаве
5.2. Методика расчета изменения геометрического размера образца при гипотетическом образовании беспористых оксидных покрытий
5.3. Методика оценки объемной и сквозной пористости микродугового покрытия, изменения удельной массы образца после проведения МДО сплава в заданном временном интервале.
ЧАСТЬ 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТОВ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.
Глава 6. Особенности образования покрытия при различных плотностях заданного тока и временных интервалах проведения МДО сплава Д в щелочном электролите, содержащем 7 гл ТЖС
6.1. Особенности образования покрытия на различных временных
интервалах проведения МДО сплава Д
6.2. Влияние плотности задаваемого переменного тока на кинетику роста микродуговьтх покрытий и механизм образования высокотемпературных модификаций оксида алюминия в
композиционном микродуговом покрытии
Глава 7. Новые неразрушающие методы контроля свойств микродуговых покрытий и разработанные энергосберегающие способы МДО алюминиевых сплавов
7.1. Новые неразрушающие методы контроля свойств микродуговых покрытий
7.2. Влияние предварительно нанесенного покрытия на основе вЮг на кинетику последующего МДО сплава Д в водном щелочном растворе, содержащем 7 гл ТЖС, состав и свойства покрытия
7.3. О причине существования предельной толщины микродугового покрытия при проведении МДО алюминиевого сплава в водном растворе, содержащем 0 гл ТЖС.
7.4. Увеличение предельной толщины микродуговых покрытий, получаемых на основе вЮг за счет комбинированных режимов проведения МДО сплава Д
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Киев+380960830922