Энергосбережение в технологии нагрева трансформаторного масла на основе активных методов интенсификации процессов теплообмена

Введение
Глава 1. Анализ конструкций теплообменных аппаратов и способы
интенсификации конвективного теплообмена.
1.1. Обзор конструкций теплообменных аппаратов.
1.1.1. Аппараты с неподвижной теплообменной поверхностью типа конфузор диффузор
1.1.2. Конструкции теплообменных аппаратов типа труба в трубе с вращающейся поверхностью теплообмена конфузор диффузор
1.2. Способы интенсификации конвективного теплообмена
1.2.1. Пассивные методы интенсификации конвективного
теплообмена
1.2.2. Активные методы интенсификации конвективного
теплообмена
1.3. Построение профиля криволинейных теплообменных
элементов конфузорнодиффузорного типа.
Глава 2. Гидродинамика и теплообмен ламинарного течения вязкой
жидкости в каналах различной формы.
2.1 Теоретические и экспериментальные исследования
гидродинамики ламинарного течения вязкой жидкости в неподвижных и вращающихся каналах различной формы .
2.2. Теоретические и экспериментальные исследования
теплообмена при ламинарном течении вязкой жидкости в неподвижных каналах различной формы
2.3. Теоретические и экспериментальные исследования
теплообмена при ламинарном течении вязкой жидкости в
каналах различной формы, вращающихся относительно собственной оси.
2.4. Описание технологии нагрева и осушки трансфоматорного
масла.
Глава 3. Сопряженная задача теплообмена при ламинарном течении вязкой жидкости во вращающемся криволинейном канале типа конфузор диффузор с оребренной и неоребренной проточной частью.
3.1. Общие положения.
3.2. Физическая модель гидродинамики и конвективного теплообмена во вращающемся криволинейном канале типа конфузор диффузор с оребренной и неоребренной проточной частью.
3.3. Математическая модель ламинарного течения вязкой жидкости во вращающемся криволинейном канале типа конфузор диффузор с оребренной и неоребренной проточной частью.
Глава 4. Численная реализация задачи гидродинамики и теплообмена во вращающемся канале типа конфузор диффузор с оребренной и неоребренной проточной частью
4.1. Алгоритм численной реализации сопряженного теплообмена
на основе метода конечных элементов.
4.2. Построение конечно элементной модели.
4.3. Определение поля температур и скоростей в жидкости и оребрении
4.4. Ансамблирование конечных элементов
4.5. Решение системы алгебраических уравнений.
4.6. Расчет температуры стенки канала
4.7. Расчет давления.
4.8. Анализ результатов численного решения задачи
сопряженного теплообмена.
Глава 5. Практическая реализация результатов исследований в
условиях производства
5.1. Расчет аппаратов типа труба в трубе с вращающимися теплообменными элементами конфузор диффузор
5.2. Описание модернизационной схемы технологического процесса нагрева и осушки трансформаторного масла
Основные результаты и выводы.
Список использованной литературы