СОДЕРЖАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Проблемы, возникающие при проектировании насосов сверхнизкого . Обзор работ, посвященных данной теме.
1.1. Постановка задачи
1.2. Основные проблемы, возникающие при разработке центробежного насоса сверхнизкой быстроходности
1.3. Обзор литературы, посвященной проблемам создания центробежных насосов низкой и сверхнизкой быстроходности с открытыми и полуоткрытыми рабочими колесами
Глава 2. Анализ насосов сверхнизкой быстроходности и возможные пути повышения их эффективности
2.1. Анализ возможных конструктивных схем рабочих колес
2.2. Оценка потерь дискового трения в насосе сверхнизкого с открытым и закрытым рабочим колесом
2.2.1. Оценка потерь дискового трения на закрытом и открытом рабочем колесе при работе на жидкости малой вязкости.
2.2.2. Оценка потерь дискового трения на закрытом и открытом рабочем колесе при работе на жидкости высокой вязкости.
2.2.3. Сравнительный анализ работы закрытого и открытого рабочего колеса с точки зрения потерь дискового трения.
2.3. Сравнение энергетических характеристик закрытого и открытого рабочих колес.
2.4. Сравнение закрытого и открытого рабочих колес с точки
зрения эксплуатационных характеристик
2.5. Обоснование выбора типа рабочего колеса.
2.6. Анализ геометрических факторов, влияние которых на параметры насоса сверхнизкого п5 с открытым рабочим колесом является наиболее существенным
Глава 3. Описание экспериментальных установок, методики проведения исследований и оценка погрешностей измерений
3.1. Стенд для испытаний насосных агрегатов на чистой воде.
3.1.1. Снимаемые в ходе испытаний параметры и приборы для их измерения.
3.1.2. Методика проведения испытаний и обработки результатов эксперимента
3.1.3. Определение величин погрешностей экспериментальных данных
3.1.3.1. Погрешность измерения частоты вращения вала
3.1.3.2. Погрешность измерения напора насоса
3.1.3.3. Погрешность измерения мощности на клеммах электродвигателя
3.1.3.4. Погрешность измерения подачи насоса
3.1.3.5. Погрешность измерения температуры рабочей жидкости
3.1.3.6. Погрешность определения числа Рейнольдса
3.1.3.7. Погрешность определения КГД насоса.
3.1.3.8. Погрешность определения безразмерного напора
3.2. Стенд для испытаний насосных агрегатов на рабочей жидкости ОЖ при нормальных условиях
3.3. Стенд для испытаний насосных агрегатов на рабочей жидкости ОЖ и ОЖ в термобарокамере
3.3.1 Методика проведения испытаний и обработки результатов эксперимента.
3.4. Стенд для испытаний насосных агрегатов на рабочей жидкости высокой вязкости при нормальных условиях.
3.5. Стенд для ресурсных испытаний насосных агрегатов на рабочей жидкости ОЖ.
Глава 4. Результаты экспериментальных исследований влияния элементов проточной части насоса на его параметры
4.1. Условия проведения экспериментов и экспериментальное оборудование.
4.2. Основные экспериментальные зависимости, полученные в ходе экспериментов
4.2.1. Влияние угла установки лопастей на выходе на параметры насоса
4.2.2. Влияние количества лопастей гл на параметры насоса
4.2.3. Влияние толщины лопастей бл на параметры насоса.
4.2.4. Влияние переднего торцевого зазора 5 на параметры насоса.
4.2.5. Влияние заднего торцевого зазора на параметры
насоса
4.2.6. Влияние зависимости ЬЮ2 от гК2 на параметры насоса
4.2.7. Влияние отношения ЦД2 на параметры насоса
4.2.8. Влияние подрезки рабочего колеса по внешнему диаметру
на параметры насоса.
4.2.9. Влияние наличия разгрузочных отверстий в заднем диске рабочего колеса на параметры насоса.
4.2 Влияние шероховатости поверхности рабочего колеса
на параметры насоса.
4.2 Влияние диаметра горла диффузора спирального
отвода на характеристики насоса.
4.2 Влияние параметров направляющего аппарата на характеристики насоса.
4.3. Выводы о степени влияния основных геометрических параметров рабочего колеса на характеристики насоса и рекомендации по выбору оптимальных величин этих параметров
4.4. Предлагаемый порядок расчета открытого рабочего колеса центробежного насоса сверхнизкой быстроходности.
Глава 5. Работа насосов данного типа при низких температурах окружающей среды и высоких вязкостях рабочей жидкости.
5.1. Постановка задачи
5.2. Гипотеза о возможности ламинарного режима жидкости в каналах проточной части насоса
5.3. Оценка величины перепада давления на рабочем колесе насоса при наличии в нем ламинарного режима течения жидкости.
5.4. Экспериментальное определение параметров насоса при его работе на высоковязкой жидкости.
5.4.1. Определение параметров насоса во всем диапазоне температур рабочей жидкости.
5.4.4. Определение величины потерь в элементах направляющего аппарата
5.4.5. Доработка направляющего аппарата с целью снижения гидравлических потерь в нем.
Выводы и результаты.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Киев+380960830922