Получение, свойства и применение энтеросорбента углеродного зоокарба

2
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ......................................................4
2. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ..............................................9
2.1. Методы получения и физико-химические свойства
гемосорбентов............................................9
2.2. Клиническое использование гемосорбентов................19
2.3. Получение и физико-химические свойства
энтеросорбентов.........................................24
2.4. Клиническое использование энтеросорбентов..............33
2.5. Нежелательные эффекты сорбционной терапии..............39
2.6. Заключение к обзору литератугры........................41
3. СОБСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.....................................44
3.1. Материал и методы исследования..........................44
3.2. Получение энтеросорбента углеродного зоокарба...........51
3.3. Сравнительная оценка физико-химических свойств зоокарба
и других сорбентов, применяемых в ветеринарии............56
3.4. Испытание зоокарба в опытах на лабораторных животных 62
3.4.1. Определение острой и хронической токсичности зоокарба..................................................62
3.4.2. Оценка потенциальной опасности проявления эмбриотоксических и тератогенных свойств..................71
3.5. Испытание зоокарба в опытах на сельскохозяйственных •животных....................................................76
3.5.1. Влияние зоокарба на организм телят.................76
3.5.2. Влияние зоокарба на организм поросят...............ВО
3.5.3. Влияние зоокарба на организм цыплят.............. 88
3.5.4. Испытание терапевтической эффективности зоокарба
при диспепсии телят..................................95
з
3.5.5. Применение зоокарба при хронической интоксикации пестицидами.......................................97
3.5.6. Применение зоокарба при хронической интоксикации соединениями тяжелых металлов.....................99
3.5.7. Применение зоокарба при остром отравлении циткором...Ю1
4. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ................104
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.........................................112
6. ВЫВОДЫ.............................................114
7. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ..........................116
ЛИТЕРАТУРА............................................117
ПРИЛОЖЕНИЕ............................................140
14
зависимости от марки сорбента от 1,21 (СКН-70) до 1,99 (СКН-150). Прочность гранул на раздавливание 1 кг (Ю.М. Лопухин, МН. Молоденков, 1985). Активированные угли типа СКН были получены путем карбонизации различных азотосодержащих полимерных смол сферической грануляции с последующим активированием карбонизата в токе углекислого газа или водяного пара (В.В. Стрелко и др., 1977, Т.Н. Бурушкина, 1988). В результате образуются высокопрочные сферические гранулы с металлическим блеском, содержащие от 2 до 6% химически связанного азота. По данным В.Г. Николаева и В.В. Стрелко (1979), уголь СКН по своим химическим и структурно-сорбционным характеристикам превосходит другие применяющиеся марки углей по ряду показателей. Сорбенты СКН обладают высокой химической устойчивостью, особенно окислительной стойкостью. Они изменяются в прочности независимо от степени пористости, особенно переходной пористости. Угли марки СКН обладают повышенной анионообменной емкостью, что открывает перспективы по их использованию для коррекции полного состава крови. Кроме того, наличие в углях марки СКН хорошо развитой переходной пористости предполагает повышенную емкость сорбента по отношению к средним и крупным молекулам. В зависимости от объема пор на единицу' массы и сорбционной активности по отношению к веществам низкой и средней молекулярной массы сорбенты СКН делятся на две серии мелкопористые М и крупнопористые К (В.В. Стрелко и др., 1981, 1986, 1987).
Однако, как показали многочисленные клинические наблюдения, некоторые угли марки СКН малоэффективны при лечении ряда заболеваний, при которых необходимо удаление высокомолекулярных веществ (аутоиммунные и аллергические заболевания).
Активированные угли, выпускаемые промышленностью, содержат 93-96% углерода, 0,5-2% водорода, 4% кислорода, а также в зависимости
15
от способа получения и характера исходного сырья 2% и более различных примесей, в том числе потенциально токсичных. Поэтому большое значение имеет максимальное освобождение углей от примесей, способных выделяться в кровь. Активированные угли получают из материалов органическою происхождения - древесины, лигнина, фруктовых косточек, скорлупы орехов, торфа и ископаемых углей. Гранулирование сырья проводится со связующими соединениями (уголь марки АР-3) или без них (угли марок СКТ и ИГИ). В качестве связующего соединения применяют главным образом лесохимические смолы, содержащие различные органические вещества.
Активация гранул проводится физическими и химическими способами. Физический способ применяют при производстве углей марок АР-3, ИГИ (обработка смесыо дымовых газов и водяного пара). Химический способ активации применяют для производства активированных углей марки СИТ (смешение исходного материала с различными химическими реагентами). Это приводит к тому, что на поверхности гранул могут в небольших количествах оставаться различные химические соединения. Проблема удаления из сорбентов различных примесей в значительной мере решается специально разработанной для гемосорбции обработкой активированных углей. Для глубокой очистки активированных углей от минеральных примесей разработана методика их экстракции соляной и плавиковой кислотами (А.И. Лоскутов и др., 1982; цит. по Ю.М. Лопухину, М.Н. Молоденкову, 1985), что приводит к увеличению объема мезо- и микропор.
Для удаления органических примесей, обладающих канцерогенным и пирогенным действием, разработаны специальные режимы термообработки (Ю.А. Лейкнн, A.B. Рябов, 1972; О.В. Набанов,
Н.В. Кельцев и др., 1977; цит. по Ю.М. Лопухину, М.Н. Молоденкову, 1985).