Совершенствование технологии изготовления сварных корпусов аппаратов из стали 09Г2С

Введение
1 Влияние остаточных сварочных напряжений и деформаций на работоспособность сварных конструкций
1.1 Влияние различных этапов технологического процесса изготовления на точность и уровень остаточных напряжений в сварных конструкциях
1.1.1 Точность базовых деталей нефтехимической аппаратуры
1.1.2 Причины возникновения остаточных напряжений и деформаций при различных технологических операциях
1.2 Влияние остаточных напряжений на работоспособность аппаратов, применяемых в нефтеперерабатывающей промышленности
1.3 Методы снижения остаточных напряжений и деформаций в сварных конструкциях
1.3.1 Общие методы предупреждения и снижения остаточных напряжений и деформаций в процессе сборочносварочных операций
1.3.2 Вибрационные методы снижения остаточных напряжений
1.3.3 Влияние режимов вибрационной обработки на свойства обрабатываемых деталей
1.4Выводы но главе
2 Исследование напряженнодеформированного состояния базовых элементов сварных корпусов аппаратов из низколегированных сталей после сварочных операций
2.1 Общие закономерности образования напряжений и деформаций в оболочковых конструкциях в процессе сварочных операций
2.2 Исследование напряжеинодеформированного состояния обечайки корпуса аппарата из стали Г2С после наложения кольцевого и продольного шва
2.3 Исследование влияния размеров конструктивных элементов сварного шва типа С7 по ГОСТ на уровень остаточных напряжений в сварных соединениях из стали Г2С
2.4 Выводы по главе
3 Определение оптимальных режимов вибрационной обработки сварных
соединений базовых элементов корпусов аппаратов
3.1 Планирование эксперимента
3.2 Исследование влияния режимов вибрационной обработки в процессе
сварки на механические свойства сварных соединений корпусов аппаратов
3.2.1 Исследование влияния режимов вибрационной обработки на характеристики статической прочности металла сварного шва и сварного соединения
3.2.2 Исследование влияния величины амплитуды колебаний на статическую прочность металла сварного соединения
3.2.3 Исследование влияния режимов вибрационной обработки на особенности микроструктуры сварных соединений
3.2.4 Исследование влияния режимов вибрационной обработки на уровень остаточных напряжений 3ого рода
3.2.5 Исследование влияния режимов вибрационной обработки на уровень микротвсрдости перлитной фазы металла сварного соединения
3.2.6 Исследование влияния режимов вибрационной обработки на сопротивляемость металла шва хрупкому разрушению
3.2.7 Исследование влияния режимов вибрационной обработки на характер
и глубину проплавления основного металла при сварке иод флюсом
3.3 Выводы по главе
4 Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления корпусов горизонтальных цельносварных аппаратов из стали Г2С с применением вибрационной обработки в процессе сварки
4.1 Разработка технологической оснастки для вибрационной обработки
4.2 Частотный анализ корпуса аппарата ГЭ1 1 6,31,6
4.3 Усовершенствованный технологический процесс изготовления
корпусов аппаратов из стали Г2С с применением вибрационной обработки
4.4 Выводы по главе
5. Основные выводы и рекомендации
Список использованной литературы