Вы здесь

Энергосберегающие комбинированные режимы получения защитных микродуговых покрытий на сплаве Д16

Автор: 
Сеферян Александр Гарегинович
Тип работы: 
Кандидатская
Год: 
2012
Артикул:
338222
129 грн
(417 руб)
Добавить в корзину

Содержимое

ВВЕДЕНИЕ
ЧАСТЬ 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
Глава 1. Обычное срсднеслойное анодирование в водных растворах электролитов.
1.1 Физикогеометрическая модель роста анодных пленок на алюминии и сплавах на его основе.
1.2 Механизм установления предельной толщины покрытия при анодировании алюминия в серной кислоте.
Глава 2. Свечение и искрение на поверхности рабочего электрода и современные модельные представления о механизме протекания среднеслойного анодирования алюминия и сплавов на его основе
2.1 Свечение рабочего электрода при его анодной поляризации
и искрение.
2.2 Современные модельные представления о механизме протекания тонко и среднеслойного анодирования алюминия и
сплавов на его основе
Глава 3. Толстослойное анодирование и микродуговое оксидирование алюминия и сплавов на его основе.
3.1 Толстослойное анодирование.
3.2 Описание процесса микродугового оксидирования
3.3 Стадии процесса МДО
3.4 Механизм роста микродуговых покрытий на алюминиевых
сплавах
Глава 4. Строение и состав микродуговых покрытий, сформированных на поверхности алюминия и большинства сплавов
на его основе
4.1 Строение и состав толстых более мкм микродуговых покрытий, сформированных на поверхности алюминия и большинства сплавов на его основе по механизму
высокотемпературного экзотермического окисления
4.2. Формирование аморфных микродуговых покрытий на основе 8Юг на алюминиевых сплавах
Глава 5. Комбинированные анодные технологические режимы получения покрытий на алюминии и сплаве Д при заключительном процессе их МДО.
5.1 Предварительное анодирование алюминиевого сплава в различных электролитах при последующем их МДО
5.2 Двухстадийное анодирование первоначальное в водном растворе с последующим анодированием в расплаве солей чистого алюминия.
Заключение по литературному обзору.
ЧАСТЬ 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.
Глава 6. Исследуемые материалы и экспериментальные установки.
6.1 Характеристика образцов и электролитов
6.2 Экспериментальные установки.
6.3. Методика проведения процесса МДО с одновременным
нагревом металлической основы до заданной температуры
Глава 7. Методики исследования толщины и свойств микродуговых покрытий.
7.1 Методика определения толщины микродугового покрытия
7.2 Методика определения изменения геометрических размеров образца во время его микродугового оксидирования
7.3 Методика определения фазового и элементного состава микродуговых покрытий.
7.4 Методика оценки антикоррозионной способности микродуговых покрытий
7.5 Методика измерения микротврдости микродуговых покрытий
7.6 Методика определения адгезии покрытия к металлической основе
ЧАСТЬ 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТОВ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.
Глава 8. О механизмах формирования различных по составу покрытий при проведении процесса МДО в щелочных водных растворах с различной концентрацией ТЖС
8.1 Горячее микродуговое оксидирование сплава Д в
щелочном водном растворе, содержащем 7 гл ТЖС.
8.2 О причине перехода процесса МДО сплава Д, проводимого в водном растворе, содержащем 0 гл ТЖС, на
дуговую стадию.
Глава 9. Комбинированные энергосберегающие способы получения антикоррозионного покрытия на основе аморфного БЮ2 и
использование асимметричного тока для получении покрытия на основе Ю2ЗА ц А на сплаве Д с небольшими энергозатратами. Ю
9.1 Комбинированный режим МДО сплава Д, позволяющий получать антикоррозионные покрытия на основе аморфного БЮ2 на образцах сложной геометрической формы. Ю
9.2 Использование асимметричного 1к1д 0 тока при проведении МДО сплава Д6, позволяющего получать
антикоррозионные покрытия на основе низкотемпературной
модификации оксида алюминия и муллита Ю2 З А Ю
9.3 Комбинированный электрический режим при проведении МДО сплава Д, позволяющий получать антикоррозионные
покрытия на основе аморфного Б
Глава . Разработка комбинированных режиов получения твердых антикоррозионных покрытий на сплаве Д.
.1 Предварительная плазмо термохимическая обработка сплава Д с последующим его микродуговым оксидированием, проводимом в щелочном водном растворе, содержащем 7 гл ТЖС
.2 О кинетических особенностях роста покрытия на сплаве Д при переходе от сернокислотного анодирования к его твердому МДО. 1
ВЫВОДЫ.
Список использованных источников