Ви є тут

Повышение долговечности пластинчатых гидронасосов восстановлением изношенных рабочих поверхностей методом электроискровой обработки : На примере пластинчатого гидронасоса 5320 системы ГУР автомобилей семейства КамАз

Автор: 
Власов Максим Васильевич
Тип роботи: 
Кандидатская
Рік: 
2003
Артикул:
339246
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Анализ причин нарушения работоспособности пластинчатых гидронасосов системы гидроусилителя рулевого управления
1.2. Способы восстановления изношенных деталей
1.3. Физические основы и сущность реализации процесса электроискровой обработки
1.4. Показатели качества поверхностей, образованных электроискровой обработкой и способы их определения
1.5. Технологические методы повышения несущей способности покрытий, образованных электроискровой обработкой
1.6. Цели и задачи исследования
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Скорость подачи жидкости пластинчатым гидронасосом при номинальном числе оборотов ротора
2.2. Статистическое моделирование процесса утечки жидкости в пластинчатом насосе
2.3. Требования к технологии восстановления изношенных поверхностей соединений пластинчатого насоса
2.4. Теоретические предпосылки выбора режимов ЭИО
Глава 3. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа исследований
3.2. Методика предварительных стендовых испытаний гидронасосов
3.3. Методика микромезражных исследований и обработки экспериментальных данных
3.4. Методика проведения многофакторного эксперимента по выявлению степени влияния факторов на работоспособность гидронасоса
3.5. Методика выбора рациональных режимов электроискровой обработки
3.6. Методика металлографических и микрогеометрических исследований
3.7. Методика определения прочности сцепления нанесенных слоев с основой
3.8. Методика триботехнических испытаний
3.9. Методика эксплуатационных испытаний гидронасосов
Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ НАДЕЖНОСТИ ГИДРОНАСОСОВ
4.1. Результаты предварительных стендовых испытаний и первичной дефектации
4.2. Исследования параметров и законов распределения износов и зазоров
4.3. Статистический анализ скорости утечки жидкости
4.4. Обоснование необходимой толщины слоя металлопокрытия
4.5. Результаты выбора рациональных режимов электроискровой обработки
4.6. Результаты металлографических и микрогеометрических исследований
4.7. Результаты испытаний на прочность сцепления нанесенных слоев с основой
4.8. Результаты триботехнических испытаний
4.9. Результаты эксплуатационных испытаний гидронасосов
Глава 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГИДРОНАСОСА И ОЦЕНКА ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
5.1. Разработка технологического процесса восстановления гидронасоса системы ГУР автомобиля КамАЗ электроискровой обработкой
5.2. Расчет экономической эффективности разработанного технологического процесса
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ