Ви є тут

Гранулированный наноструктурирующий заполнитель на основе сырья различного типа для легких бетонов

Автор: 
Максаков Алексей Викторович
Тип роботи: 
Кандидатская
Рік: 
2012
Артикул:
339780
179 грн
Додати в кошик

Вміст

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1. Перспективы развития производства стеновых строительных материалов
1.2. Современные теплоизоляционные строительные материалы и требования к ним
1.3. Виды природного кремнеземного сырья, запасы и области его использования при производстве строительных материалов
1.4. Силикаты щелочных металлов и их применение
1.5. Выводы
2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2.1. Методы исследований сырьевых и синтезированных материалов
2.1.1. Методы оценки фазового состава сырьевых и синтезированных материалов
2.1.2. Определение физикомеханических характеристик бетона
2.2. Применяемые материалы
2.2.1. Сырье для получения гранулированного заполнителя
2.2.2. Компоненты для получения бетона
2.3. Технология лабораторного синтеза гранулированного заполнителя
2.4. Выводы
3. ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВА ГНЗ НА ОСНОВЕ СЫРЬЯ РАЗЛИЧНЫХ ГЕНЕТИЧЕСКИХ ТИПОВ
3.1. Анализ активности сырьевых компонентов в щелочной среде
3.2. Разработка экспрессметода определения активности кремнеземного сырья как компонента ГНЗ
3.2.1. Экспрессметод определения активности кремнеземного сырья как компонента ГНЗ
3.2.2. Определение активности сырья различных типов
3.3. Подбор состава оболочки ГНЗ
3.4. Выводы
4. СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ В СИСТЕМЕ ЦЕМЕНТГНЗМЕЛКИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ
4.1. Влияние характеристик ГНЗ на степень пропитки
мелкозернистого бетона
4.2. Особенности структурообразования цементных систем в присутствии полисиликатов натрия
4.3. Микроструктурные особенности цементного камня с использованием ГНЗ
4.4.Выводы
5. ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЕ БЕТОНЫ НА ОСНОВЕ ГНЗ
5.1. Расчет состава бетона с использованием ГНЗ
5.2. Техникоэксплуатационные свойства легкого бетона в зависимости от состава ГНЗ
5.3. Особенности технологии производства мелкоштучных стеновых изделий на основе бетона с применение ГНЗ
5.3.1 Номенклатура выпускаемых изделий
5.3.2. Технология получения гранулированного заполнителя
5.3.3. Производство мелкоштучных стеновых изделий из конструкционнотеплоизоляционного бетона
5.4. Расчет стеновой конструкции с учетом эксплуатационных характеристик разработанного бетона
5.5. Техникоэкономическое обоснование и апробация результатов исследований
5.5.1 Техникоэкономическое обоснование
5.5.2 Расчет капитальных вложений
5.5.3 Расчет производственной программы
5.5.4 Затраты на производство и себестоимость продукции
5.5.5 Техникоэкономические показатели проекта
5.5.6. Апробация результатов исследований в промышленных
условиях и учебном процессе
5.6. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Повышение энергоэффективности строительства подразумевает минимизацию энергозатрат при производстве и использовании строительных материалов. В связи с этим легкий конструкционный и конструкционнотеплоизоляционный бетон, характеризующийся высокими показателями сопротивления теплопередаче, востребован на всей территории РФ. Важным компонентом такого бетона является легкий заполнитель, свойства которого во многом определяют конечные свойства композита. Расширение сырьевой базы для производства легких заполнителей, исключение высокотемпературных этапов их производства, обеспечение высоких показателей качества конечного продукта являются перспективными направлениями развития промышленности строительных материалов. В настоящее время активно ведутся исследовательские работы по повышению эффективности традиционных и созданию новых видов легких заполнителей для бетона.
В связи с этим актуальной является разработка легких заполнителей для получения бетонов с улучшенными теплофизическими характеристиками и пониженным водопоглощением, не требующих высоких энергозатрат при производстве.
Ранее была доказана принципиальная возможность получения гранулированного наноструктурирующего заполнителя ГНЗ пролонгированного действия на основе кремнеземного сырья без высокотемпературной обработки как самого заполнителя, гак и бетона на его основе. Однако остается открытым вопрос расширения спектра сырья и разработки критериев его рационального выбора для получения ГНЗ, который будет обладать наибольшей активностью, а образующиеся полисиликаты обеспечат формирование рациональной структуры композита в целом.
Актуальность