Динамика вибрационных технологических процессов и машин для переработки неоднородных гранулированных сред

СОДЕРЖАНИЕ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.
1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1. Вибрационные технологические процессы и машины для
переработки неоднородных гранулированных сред
1.2. Основные физикомеханические свойства неоднородных гранулированных сред
1.3. Анализ существующих математических моделей
однородных и неоднородных сыпучих сред.
1.4. Цели и задачи исследования.
2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ТЕЧЕНИЯ НЕОДНОРОДНОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ СРЕДЫ.
2.1. Выбор реологической модели рассматриваемой среды.
2.2. Модель межфазного взаимодействия в моделируемой среде
2.3. Расчет сил аэродинамического сопротивления.
2.4. Дифференциальные уравнения вибрационного течения неоднородной гранулированной среды.
2.5. Применение метода крупных частиц для интегрирования
уравнений течения материала
2.6. Выводы по главе.
3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ГРАНУЛИРОВАННОЙ СРЕДЫ
3.1. Истечение материала из вибрирующего сосуда
3.2. Течение материала по вибрирующему лотку.
3.3. Моделирование виброкипящего слоя
3.4. Уплотнение гранулированной среды
3.5. Некоторые другие задачи течения зернистого материала
3.6. Процессы переработки двухкомпонентных смесей
3.7. Численное исследование течения двухфазной среды.
3.8. Выводы по главе
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИСЛЕДОВАНИЯ И ИХ СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ
4.1. Исследование процесса истечения материала из сосуда
4.2. Вибрационное перемешивание сыпучей среды.
4.3. Проверка адекватности математической модели
4.4. Выводы по главе
5. МОДЕЛЬ ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕОДНОРОДНЫХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СРЕД.
5.1. Обоснование выбора и динамический расчет вибропривода
5.2. Математическая модель вибромашины с электромагнитным приводом с учетом течения неоднородной
гранулированной среды
5.3. Пути повышения эффективности вибрационных процессов переработки сыпучих сред.
5.4.Программное обеспечение для расчета вибрационного оборудования по переработке неоднородных
гранулированных сред.
5.5. Выводы по главе
6. ОПТИМАЛЬНЫЙ СИНТЕЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОБОРУДОВАНИЯ И ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1. Методика параметрической оптимизации.
6.2. Результаты оптимизации.
6.2.1. Оптимизация технологических параметров
виброкипящего слоя
6.2.2. Синтез параметров оптимального электромагнитного
привода.
6.2.3. Оптимальный синтез вибрационного питателя.
6.2.4. Оптимизация параметров счета.
6.5. Практическая реализация результатов
6.6. Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ