1. Анализ существующих методов изготовления композиционных отливок
1.1. Способы изготовления композиционных отливок
и область их применения .
1.2. Получение литых элементов
1.3. Получение гальванопластических оболочек . .
1.4. Условия формирования качественных композиционных отливок
1.5. Постановка задачи исследования .
2. Методика исследования
2.1. Общие положения
2.2. Исследование влияния состава формовочной
смеси на качество отливок
2.3. Исследование влияния технологических факторов на свойства композиционных отливок . .
2.4. Исследование размерной точности композиционных отливок
2.5. Исследование структуры и свойств композиционных отливок с гальванопластическими оболочками после териоциклирования
3. Управление процессом формирования переходных
зон в композиционных отливках .
3.1. Изучение факторов, определяющих скорость диффузии между жидким и твердым металлами
3.2. Исследование влияния режимов подготовки поверхности твердого элемента на образо
вание диффузионной связи
стр.
3.3. Влияние растворенного в металле водорода на формирование соединения матричного металла
с твердым элементом.
3.4. Влияние градиента концентрации углерода и формы его существования в чугуне на диффузию в твердую сталь
35. Влияние тепловых условий на формирование диффузионной связи между элементами композиции .
4. Исследование факторов, влияющих на формирование
композиционных отливок с литыми элементами .
4.1. Влияние состава формовочной смеси на качество литых элементов.
4.2. Размерная точность стальных отливок, получаемых в керамических формах
4.3. Условия сохранения низкой шероховатости поверхности литых элементов при заливке матричным металлом
5. Исследование факторов, влияющих на формирование
композиционных отливок с гальванопласткческими
оболочками
5.1. Исследование условий получения композиционных отливок с гальванопластическими оболочками, изготовляемыми по постоянным металлическим моделям.
5.2. Качество поверхности и удаляемость моделей
из легкоплавких сплавов
5.3. Исследование свойств модельных составов
стр.
из органических масс .
5.4. Исследование влияния технологических факторов на прочность связи электроосакденного никеля
с матричным чугуном.
5.5. Изменение шероховатости поверхности на технологических этапах изготовления композиционных отливок
5.6. Исследование условий прогрева опорного материала при заливке оболочек матричным метал
5.7. Размерная точность композиционных отливок с гальванопластическими оболочками
5.8. Исследование свойств композиционных отливок с гальванопластическими оболочками при термоциклировании
6. Технология изготовления композиционных отливок, производственное внедрение и экономическая эффективность работы
6.1. Технологический процесс изготовления композиционных отливок с литыми элементами . . .
6.2. Технологический процесс изготовления композиционных отливок с элементами, получаемыми гальванопластикой
6.3. Экономическая эффективность работы
Выводы.
Список литературы
- Київ+380960830922