СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1.ВЛИЯНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА НА УПЛОТНЕНИЕ И СПЕКАНИЕ ПОРОШКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ.
1.1.Перспективы применения спеченных материалов в машиностроении
1.2.Поведение порошков под действием электротока.
1.3.Применение электротока для спекания металлических порошков
1.3.1.Спекание сопротивлением.
1.3.2.Электроразрядное спекание .
1.3.З.Электроимпульсное спекание .
1.4.Структура и свойства электроспеченных материалов.
1.4.1.Материалы на основе железа
1.4.2.Материалы на основе цветных металлов
1.4.3. Материалы на основе тугоплавких металлов и их соединений
1.5.Краткая характеристика карбида кремния.
1.6.Постановка задач исследования
2.МЕТОДИКИ И МАТЕРИАЛЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 .Металлографические методы исследования
2.2.Механические испытания.
2.3.Рентгеноструктурный фазовый анализ.
2.4.Порошки, использованные для электроконтактного спекания 3 .МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА ПРИ ЭЛЕКГРОКОНТАКТНОМ СПЕКАНИИ.
3.1.Основные параметры электроконтактного спекания материалов на основе меди с карбидом кремния.
3.2.Исходная пористость порошковой смеси
3.3.Влияние предварительного холодного прессования на уплотнение материала.
3.4.Влияние электрического тока на процесс горячего прессования
4.СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОСПЕЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.1 .Исследование технологии электроконтактного спекания материалов,
содержащих упрочнители с малой проводимостью
4.1.1 .Влияние диаметра заготовок на процесс спекания
4.1.2.Тепловой баланс при электроконтактном спекании.
4.2.0собенности структуры электроспечеиных материалов на медной основе .
4.3.Физикомеханические характеристики материалов на медной основе с карбидом кремния. .
4.4.Моделирование внешней нагрузки при эксплуатации спеченного изделия с малой остаточной пористостью.
5.АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.
5.1.Разработки, используемые в производстве
5.2.Применение результатов работы в учебном процессе.
5.3.Разработки, предлагаемые к использованию на производстве
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922