ВВЕДЕНИЕ .
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ
ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ ЛИСТОВЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ДВУХФАЗНЫХ СТАЛЕЙ.
1.1. Обзор проблемы.
1.2. Высокопрочные двухфазные стали и их особенности применительно к листовой штамповке
1.2.1. Общие свойства и характеристики ДФМС
1.2.2. Классы прочности ДФМС и области их применения.
1.2.3. Способы производства и их влияние на химический
состав стали
1.2.4. Распределение напряжений и деформаций между
фазами при приложении внешних нагрузок.
1.2.5. Влияние структурных факторов на пластические свойства ДФМС и максимальную деформацию удлинения
1.2.6. Характеристики разрушения ДФМС. Механизм зарождения трещин и разрушения.
1.2.7. Влияние свойств ДФМС на возможность воспринимать растягивающие напряжения, направленные вдоль линии реза.
1.3. Обзор существующих методов и практических рекомендаций
по разделительным операциям листовой штамповки
1.4. Влияние качества поверхности разделения па возможность материала воспринимать растягивающие напряжения, приложенные вдоль линии реза.
1.5. Методы расчета разделительных операций листовой штамповки
1.6. Выводы и итоги по первой главе
1.7. Задачи исследования.
ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ ЛИСТОВЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ДВУХФАЗНЫХ СТАЛЕЙ.
2.1. Основные положения.
2.2. Методика упругопластического расчета
2.2.1. Основополагающие уравнения
2.2.2. Геометрические соотношения в элементе.
Вычисление тензора напряжений.
2.2.3. Реализация пластичности.
Упругопластичная модель материала
2.2.4. Контактный алгоритм.
2.2.5. Аппроксимация.
2.2.6. Процедура расчета.
2.3. Методика расчета накопленной поврежденности.
2.4. Физические характеристики материала.
2.5. Диаграмма пластичности и методика ее построения.
2.6. Сравнение 8оП0 и ЬЗОУПА.
2.7. Постановка задачи. Граничные и начальные условия.
2.8. Результаты расчетов традиционного процесса.
2.9. Результаты расчетов процесса с подпором
2Влияние изгиба на место зарождения трещины.
2Моделирование отбортовки. Рекомендации по выбору методики экспериментального определения максимальной деформации растяжения кромки.
2Выводы и итоги по второй главе.
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ ЛИСТОВЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ДВУХФАЗНЫХ СТАЛЕЙ.
3.1. Методика проведения эксперимента.
3.2. Схемы разрушения образцов в опытах на растяжение.
3.3. Традиционный технологический процесс.
3.4. Технологический процесс с подпором.
3.5. Предлагаемый технологический процесс.
3.6. Сравнение технологических процессов обрезки
3.7. Сравнение результатов расчетов с экспериментом.
3.8. Выводы и итоги по третьей главе
ГЛАВА 4. МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРЕЗКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ ЛИСТОВЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ДВУХФАЗНЫХ СТАЛЕЙ.
4.1. Построение регрессионной модели зависимости максимального удлинения от технологических параметров процесса обрезки
4.2. Практические рекомендации
4.3. Методика проектирования процессов обрезки крупногабаритных деталей из ДФМС.
4.4. Выводы и итоги по четвертой главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ИТОГИ.
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922