Повышение производительности и качества автоматизированного гравирования на растровых станках с ЧПУ

Введение
1. Глава 1. Анализ теоретических положений, технологий и технических средств для растровой станочной гравировки
1.1 Теоретические положения растровой технологии и технология гравировки тврдых материалов
1.2 Энергетические передаточные характеристики материала,
структура пропорционального ЭМП и его передаточная функция
1.3 Растровые гравировальные машины и компьютерные системы управления ими
1.4 Выводы
2. Глава 2. Теоретическое обоснование деформирования материала микро долблением посредством пропорционального электромеханического преобразователя
2.1 Теоретическое обоснование технологических этапов станочной
растровой механической гравировки материала
2.2 Силовые передаточные характеристики материала
2.3 Математическое моделирование энергетических передаточных
характеристик в динамике посредством пакетов МАТНСАБ, позволяющее при растрировании определить силу удара по материалу для заданной глубины внедрения
2.4 Математические модели узлов ЭМП
2.5 Получение необходимой энергии удара при усредннной
величине технологического зазора без его регулирования
2.6 Экспериментальные исследования усилий резания при
поступательном перемещении индентора в процессе гравировании
2.7 Выводы
3. Глава 3. Технология растрового гравирования материала, обеспечивающая повышение производительности и качества путм регулирования строчной подачи
3.1 Амплитудная и частотная модуляция при растрировании
3.2 Создание метода для рационального определения шага
растрирования и скорости строчной подачи
3.3 Технология растрового гравирования тврдых материалов, использующая компьютерное растрирование решетчатой функции видеосигнала
3.4. Выводы
4. Глава 4. Разработка и создание следящей головки для растрового формообразования
4.1 Развитие математической модели электромеханического преобразователя, определяющей необходимую величину технологического зазора
4.2 Анализ цепи рабочего перемещения якоря
4.3 Анализ временных составляющих рабочего и обратного перемещений якоря
4.4 Получение необходимой энергии удара путм регулирования конечной скорости якоря посредством задания амплитуды и длительности импульса напряжения тока при регулируемой величине технологического зазора
4.5 Создание следящей растровой головки факсимильно копировального станка
4.6 Динамическая структурная схема и е описание для следящей растровой головки факсимильно копировального станка
4.7 Выводы
Заключение
Список литературы