Износ и тонкая структура карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавного режущего инструмента

СОДЕРЖАНИЕ
В В Е Д Е Н И Е
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Твердые сплавы. Структура и некоторые особен
ности деформации.
1.2. Методы заточки и стойкость твердосплавного
режущего инструмента
1.3. Физикомеханические процессы изнашивания
режущего инструмента
1.4. Цель и задачи исследования
2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА.
2.1. Общая схема эксперимента.
2.2. Методика заточки инструмента и отжиг
твердосплавных образцов.
2.3. Точение твердосплавными режущими пластинами
в различных технологических условиях.
2.4. Измерение усилий резания, температуры резца
и некоторых других изучаемых параметров.
2.5. Микрорентгеноспектральный и растровый электронномикроскопический анализы
2.6. Теоретический анализ и методика рентгено
графического определения параметров тонкой структуры карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавных резцов
3. ТОНКАЯ СТРУКТУРА КАРБИДНОЙ ФАЗЫ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ
РЕЗЦОВ ПОСЛЕ ЗАТОЧКИ РАЗЛИЧНЫМИ МЕТОДАМИ.
Стр.
3.1. Плотность дислокаций карбидной фазы
после заточки и высокотемпературного отжига
3.2. Растровый электронномикроскопический анализ
поверхности образцов после заточки различными методами
3.3. Обсуждение результатов рентгеноструктурного и растрового электронномикроскопического
анализов
3.4. Износ резцов, заточенных различными
методами
3.5. Выводы.
4. ТОНКАЯ СТРУКТУРА КАРБИДНОЙ ФАЗЫ КОНТАКТНЫХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЗЦОВ ПОСЛЕ ТОЧЕНИЯ В РАЗЛИЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
4.1. Износ, усилия и температура резания на
контактных поверхностях режущего инструмента.
4.2. Плотность дислокаций карбидной фазы на контактных поверхностях режущих пластин в зависимости от технологических условий
процесса резания
4.3. Растровый электронномикроскопический анализ
контактных поверхностей режущих пластин.
4.4. Обсуждение результатов рентгеноструктурного и растрового электронномикроскопического
анализов контактных поверхностей
4.5. Дислокационный механизм износа твердосплавного режущего инструмента .
Стр.
4.6. Теоретические аспекты высокотемпературной деформации и разрушения твердых сплавов
4.7. Выводы
5. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ОТЖИГ ТВЕРД0С1ШАВНЫХ
ОБРАЗЦОВ
5.1. Тонкая структура карбидной фазы после высокотемпературного отжига
5.2. Влияние отжига заточенного инструмента на повышение его стойкости в определенных технологических условиях.
5.3. Диффузия железа в переднюю поверхность режущих кромок после точения чугуна СЧ при различных методах подготовки контактных поверхностей.
5.4. Промышленная апробация и внедрение метода отжига заточенного твердосплавного режущего инструмента
5.5. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ